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钛合金由于其优异的综合性能,被广泛应用于航空航天工业中。但随着应用的越来越广泛,对钛合金的耐腐蚀性能提出了更高的要求。金刚石由于自身天然的化学稳定性而成为一种良好的耐腐蚀材料,化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)是一种常用的制备金刚石涂层的方法。石墨烯由于自身的抗透性、化学稳定性以及高导电性,是一种天然的耐腐蚀保护材料。电泳沉积(electrophoretic deposition,EPD)技术由于具有操作简便、成本低、可在复杂几何形状表面沉积等优点,被广泛应用于涂层制备中。贻贝足丝蛋白(Mytilus edulis foot proteins,Mefp-1)是从贻贝中提取出来的一种具有很强粘附性能的蛋白,可用来提高石墨烯涂层与基体之间的结合强度。本文主要利用热丝CVD和阴极电泳沉积等方法制备了金刚石涂层和石墨烯涂层,并对涂层的耐腐蚀性能进行了探究。主要研究内容如下:(1)金刚石保护涂层的制备。利用热丝化学气相沉积法在钛合金表面制备了三种不同的金刚石薄膜,三种薄膜均能对基体起到很好的保护作用,保护效率都在90%以上,NCD涂层的耐腐蚀性能要明显优于MCD涂层的耐腐蚀性能。对于NCD涂层,随着金刚石晶粒尺寸的减小,耐腐蚀性能会进一步地提高。(2)石墨烯保护涂层的制备。利用阴极电泳沉积的方法在钛合金表面制备了石墨烯涂层,同时还电泳沉积了GO涂层和rGO涂层,所有的涂层均能一定程度上提高钛合金基体的耐腐蚀性能。在三种涂层中,石墨烯涂层的耐腐蚀性能最好,对钛合金基体的耐腐蚀保护效率可以达到88%以上。(3)电泳参数对石墨烯保护涂层的影响。利用阴极电泳方法,采用两种不同片层大小的石墨烯原料,在不同的电泳参数下沉积石墨烯涂层。针对于同种石墨烯原料,低压短时间电泳下的石墨烯涂层的耐腐蚀性能最好,过长的电泳时间和过高的电泳电压均会对涂层的耐腐蚀性能造成不利影响。针对于同种电泳参数,小片层石墨烯原料制备的涂层的耐腐蚀性能更好。(4)Mefp-1/石墨烯保护涂层的制备。利用贻贝足丝蛋白(Mefp-1)和石墨烯交替浸泡在基体表面制备了Mefp-1/石墨烯复合涂层,Mefp-1的高粘附性大大提高了石墨烯片层与基体之间的结合强度,复合涂层的耐腐蚀性能优于单一的Mefp-1涂层和单一的电泳沉积石墨烯涂层。