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制硫酸烟气和锌冶炼烟气是制硫酸和锌精矿沸腾焙烧所产生的烟气,烟气中含有一定的SO2和SO3,若直接排放,将造成大气污染,对周围的环境和人民的生命安全带来危害。利用水合肼副产的碱渣吸收烟气中的SO2和SO3,吸收后的尾气能达到排放标准,并生产出了合格的亚硫酸钠产品。既解决了由于烟气排放而引起的环境污染问题,又综合利用回收了资源,开发了产品,产生了良好的社会效益和经济效益。本研究充分利用现场资源,所有原料不需外运,治理烟气,开发产品。与传统的烟气吸收不同的是,本研究用碱渣代替氨水作吸收剂,生产亚硫酸钠产品,合理利用了资源。用碱渣吸收制硫酸烟气,探讨吸收液的pH值、液气比、吸收反应温度、碱液比重对SO2吸收效率(或脱硫效率)的影响、中和液pH值对产品质量的影响和SO3的含量对亚硫酸钠产品的影响。实验结果表明：制硫酸烟气吸收采用自行设计的旋流板塔,吸收塔采用气液逆流吸收,碱液用泵循环工艺,可防止塔堵塞,运行状况良好。吸收碱液比重控制在1.25左右,中和液pH值控制在6.0～7之间、液气比控制在3.8：1000、吸收温度为室温时吸收效果较好,吸收后的尾气可以达到排放标准。中和液的pH值控制在6.0左右时可生产出合格的亚硫酸钠产品。用碱渣吸收锌冶炼烟气,探讨吸收液的pH值、液气比、吸收反应温度、碱液比重对SO2吸收效率(或脱硫效率)的影响、中和液pH值对产品质量的影响和SO3的含量对亚硫酸钠产品的影响。实验结果表明：原料烟气中SO3含量偏高或SO2含量偏低,都会导致产品中硫酸钠含量偏高；前者直接生成硫酸钠,后者导致吸收时间过长,造成吸收过程亚硫酸钠被氧化为硫酸钠。在锌冶炼烟气吸收前加一道酸洗工序,用来降低烟气中SO3的含量,提高烟气中SO2的含量。通过酸洗后,SO3的含量由原来的0.031%降为0.0246%,而SO2的含量由原来的0.19%提高到0.665%。吸收碱液比重控制在1.25左右,中和液pH值控制在6.0～7之间、液气比控制在3.8：1000、吸收温度为室温时吸收效果较好,吸收后的尾气可以达到排放标准。中和液的pH值控制在6.0左右时,中和液中的Na2CO3全部反应完全,并可生产出接近一级品的亚硫酸钠产品。