7050铝合金具有高强度、高韧性、良好抗应力腐蚀性能等优点,在航空工业中得到了广泛的应用。随着航空工业的发展,要求材料具有耐高温性能；高温下合金微观与宏观的变化情况是飞机设计中的重要参考数据,所以有必要对热暴露过程中铝合金的微观组织和性能进行研究。本论文通过制备7050铝合金板材,对T7651态的7050铝合金板材的析出相的析出特征和热暴露过程中的微观组织和性能的演变规律进行了较系统和深入的研究,旨在为该材料在航空工业上的安全应用提供理论和实验依据。　　 7xxx系铝合金时效析出相存在不同的观点,主要运用透射电镜对T7651态7050铝合金的时效析出相进行研究,结果表明:GP区沿基体{111}面呈片状有序析出和长大,大小约为4×1nm,GP区周围存在较大的应力场；η′相为六方结构,晶格常数为a=0.496nm,c=1.403nm,其与基体存在取向关系:[0001]η′//[111]Al,(1010)η′//(110)Al；η相与基体存在新的取向关系:[1100]η//[110]Al,(0001)η//(111)Al。　　 利用室温拉伸测试研究7050铝合金热暴露过程的性能变化,结果表明:7050-T7651铝合金板材热暴露过程中,热暴露温度和时间不同,对合金拉伸性能的影响也不同。在低于125℃热暴露时,合金强度随热暴露时间的延长缓慢降低；在150℃时,合金强度在短时热暴露后即出现明显降低；在175℃热暴露过程中,合金强度在短时热暴露后就开始急剧下降,热暴露500小时后合金屈服强度只有231MPa,抗拉强度只有333MPa。　　 金相显微分析显示本研究的热暴露试验对合金的晶粒结构,弥散Al3Zr相和粗大第二相的形貌、大小和分布没有明显影响。但透射电镜观察发现合金时效析出相和晶界发生了明显的变化。随着热暴露温度的提高,时间的延长,时效析出相长大粗化,晶界附近无沉淀析出带宽化。7050-T7651铝合金板材经过长时间热暴露后强度下降、塑性提高的主要因为是时效强化相的长大粗化以及晶界附近无沉淀析出带宽化。　　 对经过不同热暴露的铝合金板材拉伸断口进行扫描电镜观察,低于125℃热暴露,合金板材以韧窝断裂为主,伴随有少量解理断裂。经过高温长时间热暴露后,合金板材解理断裂趋势增加。