神华集团旗下石圪台煤矿的长焰煤具有低灰、低硫、高挥发分等特点,低阶煤由于其反应活性好、出油率和转化率高等特点成为我国研究煤制油技术的主要煤种之一。煤岩显微组分中镜质组和壳质组是煤制油的活性组分活性组分越高,煤制油的油出率越高。因此探索煤岩显微组分中镜质组、壳质组与惰质组之间的性质差异,利用其差异完成煤岩显微组分之间解离并加以富集对能源的高效利用意义重大。本课题从煤岩显微组分间性质差异出发,通过设置不同的磨矿条件,探索各个组分在磨矿过程中的破碎解离行为,找出对煤岩显微组分最佳解离条件后,利用Falcon分选机对神华低阶烟煤解离后产物进行富集。本论文以神东长焰煤为试验研究对象,原煤灰分8.77%、硫分0.33%、挥发分35.62%,煤岩显微组分组成为镜质组含量48.42%,惰质组含量46.32%,壳质组含量1.58%,矿物质含量3.68%。煤岩显微组分中镜质组和惰质组为主要组分,镜质组含量略高于惰质组含量。通过手选、筛选和重液离心富集方式对原煤煤岩显微组分进行粗富集。通过进行棒磨和球磨磨矿试验,并设置不同的磨矿时间和磨矿入料量探索煤岩显微组分镜质组和惰质组在磨矿过程中的破碎解离行为。随着磨矿时间的增加镜质组成分逐渐被解离但磨矿时间过长会导致镜质组成分与惰质组成分的错配,10min为最佳磨矿时间,随着磨矿入料量的增加破碎效率降低但是选择性破碎效果体现出来,惰质组被优先于镜质组破碎解离至小粒级。棒磨的破碎方式导致对煤岩显微组分具有选择性破碎效果,因此选择棒磨方式对煤样进行磨矿处理随后进行煤岩显微组分分选富集。对棒磨试验后产物进行浮沉试验,将-1.35 g.cm^-3密度级产物作为富镜质组产物,在棒磨时间10min,入料量100g时1.35 g.cm^-3密度级镜质组含量达到81.34%。在Falcon强化离心重力分选最佳操作参数为转动频率30Hz,反冲水压0.03MPa,给料速度15ml/s条件,离心分选机下溢流产品镜质组含量为67.25%,镜质组富集率达到72.48%。