油田开发到一定阶段后,套损日益严重。目前,国内外用于检查井下管柱损伤的测井方法主要有机械井径法、超声波法、电磁法等,针对不同的检测方法,市场上出现了一系列检测仪器。本文主要研究多臂井径成像测井仪(MIT)和磁壁厚成像测井仪(MTT)相结合的套损检测技术。介绍了MIT/MTT两支仪器各自的特点及相应的处理软件。详细叙述了他们的工作原理,MIT仪可以记录多条独立的不同方位的井径曲线,MTT仪记录壁厚曲线,MIT/MTT组合测井可对套管损伤部位进行有效检测。文中描述了套管损伤特征并归纳了套损类型。总结出MIT/MTT套损数据处理流程,并对如何进行套损检测进行了详细说明。由于井下套管自身的特性,在分析传回地表的各项数据时,应该避开接箍部分,以免误判井下套损状况。文中分析并总结了两支仪器的接箍类型,根据其中心直径的变化情况与周围正常数据进行比对,利用其均方差大小从而区分出不同接箍类型对应着不同的曲线图形。在图形处理过程中,对查找到的接箍上方的阴影也做了相应处理,最大限度的保证套损数据真实、有效。利用MTT求取套管厚时,采用数学中的直角三角形法和极坐标法,将各个孤立的信息联系起来,并找到其内在的规律性。通过对曲线频率设置的变化,发现振幅与频率之间的关联,初步建立了一定的数学对应关系。测试数据表达方式的局限性很好的解释了图形中出现的相环绕现象,在后期数据处理过程中,做到“解缠”,让真实回归,有效的避免了对套损的误判分析。根据套管厚度的公式,在一定情况下保证计算出的套管厚度信息真实、可靠。套损数据信息化、图形化、立体化、有利于我们更加直观、形象的查看井下套损状况。对于套损三维绘图软件,在调研了CAD.3Dmax/Pro/Engineer等一些工业软件后,发现它们均为手工确定模型,比较繁琐。为了独立设计出三维立体图,采用了OpengGL技术,在C#语言中进行编程,开发出了MIT-MTT套损成像三维绘图软件,应用于油田实例中,取得良好效果。