随着用户对煤气品质要求的不断提高，湿式电除尘器因具有净化精度高的优点在钢铁企业中得到越来越广泛的应用。湿式电除尘器在运行时产生大量煤气洗涤废水，具有水量大、成分复杂，悬浮物含量高、硬度高、碱度高、水质不稳定等特点。如将湿式电除尘器洗涤废水加以循环利用，可有效解决其水量消耗大的难题，降低企业的生产成本。受“2010年河北省重大技术创新项目”的资助，对钢铁企业煤气用湿式电除尘器洗涤废水的处理及循环利用进行了研究。针对煤气湿式电除尘器洗涤废水的特点，提出了采用化学混凝、絮凝以及离子交换软化相结合的处理工艺。以废水中的悬浮物、总硬度、总碱度为主要因子，在浓度分别为350、365、315 mg/L的条件下，经过两个主要单元的处理后，浓度分别为7、75、70 mg/L，达到了回用标准。设计出了小型、高效的废水处理及回用系统。通过对煤气湿式电除尘器洗涤废水采用化学混凝、絮凝及离子交换软化法的试验研究及理论分析，结果表明：(1)影响悬浮物去除率的最佳因素：聚合氯化铝加药量为60 mg/L，搅拌时间60 s，搅拌速度90 r/min，最佳沉淀时间6 min，在此条件下可使悬浮物浓度由初始浓度350mg/L降至6.6 mg/L，去除效率可达98%。(2)对洗涤废水进行离子交换软化及树脂再生试验，确定了运行流速为20 m/h时，出水硬度即可达标。同时测定离子交换柱的工作交换容量为0.543 mol/L，并计算出了选用3%的HCl溶液作为再生剂时，其用量为2 L/L湿树脂，树脂的再生效率为94.9%。(3)离子交换软化过程对洗涤废水碱度平均去除率为79.5%，该方法提升了离子交换树脂的使用价值。(4)对水量为54 m3/h的煤气湿式电除尘器洗涤废水处理及回用进行了工艺设计，和技术经济分析，该方法运行成本仅0.41元/m~3，低于原有的集中煤气洗涤废水处理工艺。采用化学混凝、絮凝以及离子交换软化相结合的工艺处理煤气湿式电除尘器洗涤废水，具有运行成本低、占地面积小、操作简便、药价低廉、无二次污染的优点，非常适合煤气湿式电除尘洗涤废水的处理及回用。