本篇论文是根据作者在唐山西格玛科技有限公司主持的“专用数控机床-全自动校直机技术的国产化研究与开发”项目写成的。全自动校直机的软件系统由工件自动检测系统、工件误差识别决策支持系统和工艺方案专家系统三个模块组成,实现自动检测、自动生成工艺方案和自动加工等高级功能。软件系统的测试是整个系统集成测试方案的设计与实施工作的关键环节,是功能和可靠性的基本保障。本篇论文就此进行深入研究。本文首先对全自动校直机的系统规格说明书、技术需求和系统架构进行了分析,充分掌握系统特点,深入研究软件系统的配置和运行方式；明确软件的项目测试需求；根据项目测试需求编制了测试计划和测试方案；随后,运用了黑盒测试技术对测试用例进行了设计；根据测试计划,结合现场实际情况,运用测试用例进行了软件测试的实施；缺陷管理在专用的缺陷管理库实施,测试人员通过对缺陷的描述和源代码定位指导并督促开发人员修复,并跟踪缺陷的生命周期；最后以三方会议的形式进行了测试评审,对测试工作做出评价并提出今后工作的改进意见,形成文档作为产品发布的依据。由于测试项目遵循了软件工程的方法、结合了产品的特点合理地设计和运用测试用例、测试执行完整而有效,使得软件系统的缺陷及早地在产品发布前得以发现并采取措施进行纠正,产品发布后客户反馈缺陷数量较之上一版本大幅减少,维护工作也相应减少。专用数控机床的研制和开发,特别是高级软件系统与传统数控机床相结合的研究,我国还处于起步阶段。本文对全自动校直机的软件测试方案的设计与实施工作所取得的宝贵经验进行了总结,无论是对提高专用数控机床行业的研发水平、还是丰富公司的技术储备,都是一项有益的尝试。