以甲醛为基料的胶粘剂会有残存的游离甲醛，而甲醛是一种潜在的致癌物质，同时会刺激眼睛，咽喉发炎，损害呼吸道。此外，对于以石化产品为原料的商品木材胶粘剂来说，石油涨价对木材复合材料工业会造成很大的经济损失。另外一个令人担忧的问题是全球石油的长远储备问题。随着人们对游离甲醛环保问题的日益关注，以及目前木材胶粘剂对石化原料的过分依赖都需要我们去研制低甲醛或无甲醛的木材胶粘剂。本文对传统胶种的低醛改性研究进展、近年来出现的无醛新胶种以及可再生资源在胶粘剂中的利用进行了系统综述。　　 我们采用毒性更小、挥发性更差的糠醛(Fu)代替甲醛，以制得环境友好型的新型胶粘剂。加入交联剂能提高产物的力学性能、耐水性、粘合性、紫外光稳定性、耐碱性及耐腐蚀性等。不同种类的交联剂的影响效果不同。我们最终选用氮丙啶改性聚乙烯醇缩糠醛，对比研究交联剂用量对聚乙烯醇缩糠醛胶膜的性能影响，以期得到一种性能更优良的树脂胶粘剂。　　 在酸催化条件下，将聚乙烯醇(PVA)和糠醛(Fu)合成了聚乙烯醇缩糠醛，采用紫外光谱(UV)和红外光谱(FT-IR)表征了产物的结构，讨论了反应物浓度、单体配比和反应时间对Fu残留量的影响，并测试了产物的力学性能和耐水性。结果表明：Fu残留量随反应物浓度和单体配比的下降而降低，反应时间对Fu残留量没有规律性的影响；当[PVA]0:[Fu]0=1.25时胶膜的力学性能比较理想，当[PVA]0:[Fu]0=0.5时胶膜吸水率最小。　　 利用氮丙啶、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)对聚乙烯醇缩糠醛进行改性，在交联剂用量相同的情况下，考察不同交联剂对改性胶膜的力学性能、耐水性、耐酸碱性、耐有机溶剂腐蚀性的影响。结果表明：三种交联剂均能不同程度的提高聚乙烯醇缩糠醛的力学性能、耐水性、耐酸碱性、耐有机溶剂腐蚀性等，其中以氮丙啶改性的效果较其他两种更好。　　 利用氮丙啶交联剂对聚乙烯醇缩糠醛进行改性，研究了交联剂用量对改性胶膜的力学性能、溶胀度、玻璃化温度(Tg)和热稳定性的影响。结果表明：在聚乙烯醇缩糠醛溶液中加入适量的氮丙啶交联剂，拉伸强度增加，断裂伸长率降低。与未经改性的胶膜相比，加入0.05wt％交联剂后，拉伸强度提高29.44％，断裂伸长率降低了21.60％，Tg也提高了6℃，耐水、耐碱、耐溶剂性、热稳定性和粘度都得到很大提高。