在工业过程自动控制系统中，变送器可对温度、压力、液位、流量等物理参数进行测量，并根据某种标准转化为统一信号，是自动控制系统的重要元素。目前自动化仪表装置均采用4~20mA标准模拟信号对检测装置供电和信号传输，为了对检测装置能够进行在线标定和诊断故障，使用了微处理器技术和HART现场总线技术。该技术通过点对点的4~20mA信号线在专用终端的支持下，对检测装置进行操作，解决了现场仪表的设定和诊断需求。但是由于常规HART智能变送器的检测信号主要通过模拟方式传输，数字信号传输速率低，不能满足实时监控要求，只能对仪表进行设定和故障诊断，同时对仪表管理需要人工将终端点对点地连接到各检测仪表装置进行操作，对大型生产系统来讲需要投入较大人力资源，效率较低。本文通过分析嵌入式Linux系统和无线通信技术在远程工业控制中的应用，分析总结国内外智能变送器的设计原理，提出了一种改进的基于HART协议的智能变送器。该方案选择了嵌入式系统对仪表进行改进设计，采用WIFI技术，通过无线路由器接入局域网进行数字信息传输，使客户只需通过计算机即可对仪表进行直接访问。论文深入分析了HART协议的各层标准规范，以及常规HART智能变送器的优缺点，从硬件和软件两方面对智能变送器的设计原理进行了详细介绍，包括对整体系统方案、数据采集于有线HART通信、无线HART传输原理、系统软件环境搭建和主要程序设计流程等，此外，又对该设计中用到的关键技术进行了简单说明介绍，最后，针对该新型HART智能仪表编写对应程序，进行了仿真试验，达到了预期目标，证明该方案可行。