正己醛是合成香料的中间体,由正己醇制备正己醛的过程能够产生较高的经济附加值,因此对该过程的研究具有重要的意义。正己醇制备正己醛过程分为催化氧化法和催化脱氢法两种工艺,催化剂的开发是该研究的关键。本文对正己醇制备正己醛的催化氧化过程和催化脱氢过程分别进行了研究,开发了两种合成过程的三个催化剂,并优化了工艺条件。本文主要分了三个部分研究了正己醇的反应过程。第一部分,用MgAl2O4／Al2O3型负载催化剂评价正己醇催化脱氢过程,得到结论：脱氢法过程副反应少、选择性高且操作容易。之后再用脱氢法进行工艺条件的确定。得到最佳工艺：MgAl2O4含量为7%,反应温度280℃、常压、催化剂用量12g、正己醇流率为21ml／h、氮气流量0.05L／min时,反应转化率为26.58%,目的产物选择性为78.85%。第二部分,针对正己醇催化脱氢制备正己醛过程,开发了该过程的金属催化剂,并对工艺条件进行优化,筛选出5%Cu(Ⅱ)-5%ZnO／γ-Al2O3负载催化剂,在反应温度260℃、常压、催化剂装填量12g、正己醇流率9mL／h、氮气流率0.05L／min时,反应转化率为56.72%,目的产物选择性为82.15%。第三部分,针对正己醇催化脱氢制备正己醛过程,开发了该过程的不饱和金属催化剂,并对工艺条件进行优化,筛选出Cu(Ⅰ)／MgO负载催化剂,在反应温度250℃、常压、正己醇流率15mL／h、催化剂装填量12g、氮气流率0.05L／min条件下,反应转化率为59.33%,目的产物选择性可达93.81%。本文开发的正己醇制备正己醛工艺过程,气固相催化剂均为负载型的催化剂,催化剂活性成分为金属铜,催化剂成本较低,反应过程条件温和,目的产物选择性高,是一条极具工业化前景的工艺路线,为正己醛制备的工业化应用提供一定的借鉴。