机载红外热像仪作为航空机载侦察平台的重要部分,它最主要的任务就是获得清晰有效的红外图像,以便于人们能够观察到具体的目标。除去机载热像仪内部探测器组件和光学组件自身的质量问题外,红外热像的可靠性是制约机载红外热像仪质量的主要因素。可靠性作为红外热像仪的重要质量特性之一,已经成为衡量我国热像仪质量水平的重要标志之一。但是在实际生产制造中,由于产品数量的不断增多,各种类型的新故障也时有发生,因此如果不对提升热像仪产品的可靠性,那么热像仪的可靠性实际上是呈现下降趋势的。本文从机载热像仪在装调过程中,引起可靠性不断下降的具体问题出发。采用透镜增加压圈,重新选择滑轨,对接地线材料的优化选择和优化透镜装调,接触面打磨等工艺方法。解决了实际工作中由振动引起的大中小视场同轴超差,由高低温环境引起的图像质量下降、校正机构卡滞和由电磁干扰引起的图像干扰等问题。通过具体的处置措施,使得热像仪的可靠性指标得到了满足。达到了提高机载热像仪可靠性的目的。通过本文的研究,对热像仪形成了一定的工艺规范,可以指导以后这一类型的产品装调过程。