本论文对国产丁基橡胶IIR1751进行了研究,分析了包含国产IIR1751在内的三种IIR生胶的微观结构、硫化特性和硫化胶的基本性能、耐老化性能及动态力学性能；通过硫化体系、补强体系、防老体系和加工工艺的调整,研究了IIR1751在硫化胶囊方面的应用配方；同时研究了IIR1751的耐热氧老化性能。研究表明：IIR1751的不饱和度最低,分子量分布窄,高分子量部分含量低,红外谱图中的-C=C-特征峰较弱,玻璃化转变温度(Tg)最低,门尼粘度小、加工性能好,交联程度低,回弹性差,耐热性能优于IIR268和HR301。活化剂为氯丁橡胶(CR)时,胶料的硫化特性、物理机械性能、耐热氧老化性能得到显著提高,用量为5份时,胶料的拉伸强度为15.2MPa,撕裂强度为41.8KN/m,300%定伸应力为7.0MPa；酚醛树脂SP2402用量8份时,胶料的加工安全性好,力学性能及耐热氧老化性能优异；氧化锌用量增加,可以明显改善硫化胶的导热性能,用量14份时,导热系数为0.252W/mK；加入防老剂MB,硫化胶老化后,胶料的拉伸强度变化率为-35%,撕裂强度变化率为-16%,老化前后硫化胶的tanδ差值仅为0.002,IIR1751的耐热氧老化性能得到显著改善；当硫化温度为195℃和硫化时间为30min时,胶料硫化程度最大,力学性能最好。炭黑粒径越小、用量越多,损耗因子和储能模量越大。炭黑粒径越小,补强效果越好,但分散差且吃料慢,压缩永久变形差。炭黑用量越多,生热越大,混炼越困难。不同种类炭黑对IIR751耐老化性能的影响较小,在N330用量为55份,耐老化性能最佳。综合考虑,采用55份炭黑N330可以得到均衡性能。