在现代卷烟工业,烟草膨胀工艺被广泛采用,它可以提高卷烟内部质量,降低成本和提高安全性。作为降本增效的手段,膨胀烟丝工艺是一个重要的生产环节。工艺气体温度是膨胀烟丝生产过程的重要工艺指标,它直接影响烟丝的品质。本文以玉溪卷烟厂的EVA设备工艺温度控制为研究对象。对膨胀烟丝的工艺过程进行了分析,着重对工艺温度控制系统进行研究,工艺气体温度系统的工作过程实际是一个换热工作过程,系统具有大滞后、时变等复杂特性,数学模型难以得到,而原有控制采用传统PID并用简单间歇开关控制,不容易解决升温时间与工艺气体温度超调之间的矛盾,且适应性差,容易失控。对于纯滞后较大的系统,传统的比例积分微分Proportion Integration Differentiation(简称PID)控制具有较好的稳态响应特性,但很难得到让人满意的动态响应特性。因此,提出了在烟丝膨胀工艺气体温度控制中运用模糊控制的控制方案。模糊控制在一定程度上模仿了人的行为管理,在动态环境当中具备好的稳定特性,同时可以不必对数学模型的进行获取,直接进行控制,因而适应性较好,上升时间快,鲁棒特性好。本文针对膨胀烟丝工艺气体温度这个具有大惯性、纯时延的复杂对象建立模糊控制系统,完成模糊控制算法及模糊控制系统的设计。但是,模糊控制器是会受模糊规则等级的限制而引起稳态误差,所以,本文的创新点在于对其进行了进一步的改进,加入修正因子,优化其稳态性能,使模糊控制器的自动控制过程更符合人在控制过程中的思维特点,充分发挥模糊控制方法的优点。本文在生产线上进行了实际应用实验,与原有控制方法进行比较,实验结果表明,系统对于纯滞后现象可以起到显著的控制作用,在动态环境当中同样可以迅速响应,同时拥有良好的鲁棒特性,在出现参数波动明显的情况下,还是具备优良的控制作用。