随着我国经济建设进入快速发展阶段,工程结构也正向超大化、复杂化方向发展,钢结构在建筑工程中的应用也越来越广泛,钢结构施工过程中焊接质量越来越受到大家关注,显然,这些焊接结构必须是高质量的,否则,运行中出现事故必将造成惨重的损失。虽然迅速发展的现代焊接技术已能在很大程度上保证其产品质量,但由于焊接接头的组织性能分布不均匀,应力分布非常复杂,制造过程中做不到绝对的不产生焊接缺陷,更不能排除产品在役运行中出现新的缺陷。因而为获得可靠的焊接结构就必须对焊接质量进行严格的控制。焊接质量控制由焊前质量控制、焊接过程中质量控制和焊后成品质量控制这三部分组成。在焊前质量控制阶段,本文重点阐述了焊接工艺规程,焊接工艺评定,焊工资认证,焊材选用,储存方面的内容,其是焊接质量控制的理论依据,是保证焊接质量前提,必须确保这些指导性文件的准确。在焊接过程中质量控制方面本文重点阐述了各方人员,主要是焊接操作人员,质检人员必须严格按照相关文件执行,确保焊接质量。在焊后成品质量控制阶段,本文重点阐述无损检测技术方面的内容,这是保证焊接质量的最后一道关口；同时,还重点介绍了焊接缺陷的分类,产生原因以及预防措施等,只有充分了解焊接缺陷的产生原因,做好预防工作,采取切实有效的控制措施,才能减少缺陷的产生,确保产品焊接的高质量。结果表明,随着新技术的不断出现,人员职业化的不断加强,对于焊接工艺,焊接设备,焊材,检验仪器设备的持续改进,影响焊接的各种不良因素必将得到进一步控制,从而可获得高质量的焊接结构产品。