针对目前熔点在450～500℃范围内的钎焊电子器件用钎料的空缺，通过分析Au-Ag-Si系三元相图，并根据其存在的共晶单变量线e₁e₂，制定了几种熔化温度在450～500℃的Au-Ag-Si共晶钎料合金，并对其熔化特性和润湿性进行了分析和测试。优化了轧制合金的成分，并采取包复铝热轧后冷轧结合中间退火工艺，制成了符合设计要求的带材。本文还初步研究了添加Cu元素对Au-Ag-Si合金性能的影响。研究结果表明： 1．随着Ag含量的增加Au-Ag-Si合金的熔点升高，这与Au-Ag-Si系三元相图中的共晶单变量线的变化趋势保持一致。同时严格控制Si含量至0.01wt％，使合金成分接近于共晶成分，对于缩小固液相线间距具有重要意义。 2．Au-Ag-Si系钎料合金与Ni板润湿性较好，钎料与Ni板润湿后，会出现润湿环现象，润湿环主要由Au元素组成。从润湿后的界面显微组织来看，界面处形成了Ni₃Si金属间化合物。Au-Ag-Si系钎料合金与铜板镀Ni层、Cu能润湿，其中与Cu的润湿性最佳；钎料与Ag基板不润湿。 3．亚共晶成分的合金中由于存在较多的塑性α相，比共晶成分合金更有利于材料的塑性变形。采取了先包复铝热轧避免了加工裂纹的产生，同时热加工使合金中的网状脆性相破碎，再进行冷轧结合中间退火的加工工艺，可获得最终厚度为0.1mm的钎料箔带。 4．Au-Ag-Si合金中添加适量的Cu元素能降低合金的熔点，减小固液相间隔，这对于减少合金中Au的含量，节约成本具有重要意义，但是Cu元素的添加并不能明显改善合金与Ni的润湿性。