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本文在进行大量等温恒应变速率压缩试验的基础上,构造出了以Z-H参数表征的Ti-1023合金本构关系,所建立的本构关系可以很好地反映Ti-1023合金热态变形时的动态行为.本文使用大型锻造专用软件MSC.Superform对Ti-1023合金复杂结构件等温锻造过程进行了模拟.研究了不同形状的原始坯料对模具型腔的填充能力以及填充规律、锻件内的应变分布均匀性、锻件内温度场的分布规律.在总结三维数值模拟结果的基础上,提出了最优坯料形状.最后,本文运用QLF(Quality Loss Function)方法对所选择的工艺方案进行了定量评估.研究结果表明:采用不同的工艺方案成形所需的锻件时,以所设计的最优坯料所成形的锻件的组织和性能一致性最好.