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近年来,形状记忆聚合物(SMPs)因具有形状记忆性、回复形变量大,易于加工成型和原材料来源广泛等特点,在纺织工业、航天航空、生物医学等领域中得到了广泛的应用。但是,国内目前对形状记忆聚合物的大部分研究主要还是停留在设计和应用结构上,一般这类型的形状记忆聚合物只适用于宏观的结构,而研究尺寸较小的微纳米器件还刚起步,并且此类的形状记忆聚合物的力学性能并不理想。随着制造技术以及智能结构的发展和进步,泡沫、纤维等多孔的微纳米材料地位也随之提高,应用也越来越广,例如在医学治疗、释放药物等方面得到了广泛应用。同时,薄膜材料和形状记忆纤维在智能衣服的制造中也得到了普遍的应用。因此,提高形状记忆聚合物的力学性能和探讨发展微纳米结构形状记忆聚合物,是获得高性能形状记忆聚合物的关键。本文将以聚乳酸作为基体材料,通过添加不同填料并采用静电纺丝工艺制备两种热致型形状记忆复合膜。主要的研究内容及结果如下:第一部分工作,以剑麻为原料,通过除蜡、碱煮、水解等步骤制备出剑麻纳米纤维素微晶,并对其表面进行硅烷化和酰胺化处理,以及超支化聚乳酸接枝改性制备得到超支化聚乳酸接枝剑麻纳米纤维素微晶(H-PLA-CNCs),再将制得的H-PLA-CNCs按照不同浓度比例加到聚乳酸溶液中通过静电纺丝制备出PLA/H-PLA-CNCs复合膜。结果表明,当H-PLA-CNCs的含量为5 wt.%时,PLA/H-PLA-CNCs复合膜的拉伸强度和断裂伸长率分别达到了13.11 MPa和32.5%,复合膜的形状回复率高达93%,较纯PLA膜(56%)提高了37%,经过5次循环实验,也只是降低了5%。第二部分工作,采用酰胺化反应合成了端羧基苝酰亚胺衍生物(PBI),然后将PBI按照一定比例与石墨烯π-π堆叠,制备得到了苝酰亚胺功能化石墨烯(PBI-GNs)。将制得的PBI-GNs按照不同浓度比加到聚乳酸溶液中静电纺丝制备出PLA/PBI-GNs复合膜。通过SEM、TGA、DSC和DMA等表征方法来分析PLA/PBI-GNs复合膜的微观结构、形貌以及性能。结果表明,当添加PBI-GNs的量为9 wt.%,PLA/PBI-GNs复合膜的断裂伸长率和拉伸强度分别为25.63%和21.23 MPa,与纯PLA膜相比分别增长了346%和11.13%;复合膜的形状记忆回复率达到了最大值92.3%,相比纯PLA纳米纤维膜提高了36.3%,经过5次循环实验后,也只是降低了3.7%。