微型谷物联合收割机是适用于山区和丘陵地区作业的收获机械,需求量大,市场前景好。但面市的此类收获机械存在着损失率大、破碎率高、清洁率低、稳定性和可靠性差等问题。为提高微型联合收割机的作业性能及适应性,本研究课题针对上述问题,以河南科技大学研制的4L-0.2型谷物联合收割机为试验样机,以小麦为试验对象,在试验条件基本一致的情况下,通过改变机器关键作业部件的结构参数和运动参数,以损失率和清洁率为试验指标,进行了田间试验和场地试验,分析了凹板间隙、滚筒转速、导向片的数量和角度对联合收割机的作业性能及适应性的影响规律,确定了机器主要工作部件的最佳结构型式和运动参数。通过试验得到如下结论:(1)收割机的凹板间隙、滚筒转速、导向片的数量和角度对作业性能以及适应性起着至关重要的作用,而滚筒钉齿的形状对作业性能有影响,但不显著;(2)对收割机作业性能影响较大的几个因素的最优组合为:滚筒的转速850r/min,凹板间隙一般在10mm~15mm之间,且出口间隙小、进口间隙大,导向片数量为6片时,收割机的综合性能指标符合国家标准要求,且性能最优。(3)导向片的高度对夹带损失的影响较小,但如果导向片的高度过小,则会出现堵塞现象;高度过大,夹带损失和脱不净率明显提高。本文通过试验所得出的结论为改善收割机的结构,提高工作效率,改善微型谷物联合收割机的综合性能提供了科学依据,具有较大的实用价值。