原油储罐中由于高盐沉积水的存在,通常会采用阴极保护法来对其底板进行腐蚀防护,但是储罐油水界面的升降常会使牺牲阳极表面受到污染,从而寿命大大缩减。根据文献的查阅,依靠改善牺牲阳极成份的方法来解决这一问题是不现实的,为此,本文创新性的将亲水性高分子微滤膜制作成成防护罩,以帮助牺牲阳极抵抗油污。由于油罐分为保温储罐和非保温储罐两种,两种油罐的控温条件略有区别,所以实验流程也有所区别。本文一开始选取了四种微滤膜材料(PTFE、PES、尼龙、混合纤维素,0.22μm和0.45μm两种孔径),制作成防护罩并测试了其性能(通过牺阳牲极的电化学性能和膜的抗污染能力来综合评价)。实验结果表明,在四种膜中,只有尼龙膜可以达到预期效果。但在非保温油罐中,尼龙膜表面污染较严重,这主要是原油常温下呈凝固态所引起的。在工艺优化实验中,针对非保温储罐,对已选出的尼龙膜进行了新工艺条件下的测试(主要是加强了流程中的控温),使实验结果有了明显的改善,另外通p过H值和氯离子浓度的追踪监测,对微滤膜在本文中的应用机理和控制原理作了初步探讨。接着,通过对不同孔径(0.1μm~3μm)、不同结构参数(阳极面积A、膜工作面积S、罩体积V)下防护罩性能的测试,证明孔径和结构参数对阳极腐蚀形貌有一定影响。(S/V)/A的值只能处于一定的范围内,本文中的建议值为0:.06~0.04(S:cm2,A:cm2,V:mL),在此范围内,既有利于保证其性能也有助于降低防护罩的制作成本。在实验过程中,膜的表面出现了一定的结垢现象,证明是腐蚀产物Al(OH)3。通过在扫描电镜下的观察,初步判断微滤膜与阴极的距离过近以及溶液中较高铝离子浓度,可能是膜表面结垢的主要原因。