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随着油气田开采规模日益扩大,油气田采出水量呈迅速增长趋势。在天然气采出过程中,由于温度、压力的变化,容易生成天然气水合物,这是一种冰雪状的复合物,容易堵塞井筒、管道以及地层,严重影响气田的生产、运输作业,为避免天然气水合物的形成,通常采用乙二醇作为水合物抑制剂,由于乙二-醇用量大,导致气田废水中含有大量的乙二醇污染物。新疆某沙漠气田的采出水中含有大量的乙二醇,导致废水中COD极高,由于独特的地层条件,回注难度大,只能处理后外排。本论文针对这一现状,采用厌氧-好氧的生化工艺路线,利用实验室自制的生化反应器,对处理过程进行了研究。试验经过了各反应器的启动阶段以及稳定运行阶段,根据期间的监测数据,分析在不同反应条件下废水中COD的变化规律,分别确定了两反应器的最佳工艺参数,并且对废水好氧动力学过程进行了详细介绍。并在厌氧、好氧反应器各自稳定运行的基础上,将两反应器联用,研究了整体工艺对污染物的去除情况。主要研究成果总结如下：(1)厌氧反应器启动阶段,进水负荷从1-3kgCOD/(m3·d)提高至13kgCOD/(m3·d)左右,经过三个月的驯化,反应器的容积负荷可稳定在11.5-12.2kgCOD/(m3·d), COD的去除率基本稳定在88%-93%,日产气量稳定在11.8L左右,出水COD保持在500～1500mg/L,在此过程中得出最佳停留时间为24h,当进水C：N：P为300：5：1时,反应器COD去除率较高。(2)好氧反应器在进水COD为500-1500mg/L时,最佳水力停留时间为10h,温度宜控制在15～20℃,出水COD均可达到低于100mg/L的水平,好氧反应器具有较好的耐负荷能力,最高负荷可达到0.9-1.1kgCOD/(m3·d)。(3)通过对整体工艺的研究表明,在整体工艺连续运行阶段COD、氨氮、油类均可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,SS也完全符合二级排放标准的要求,满足沙漠地区外排以用作景观用水的要求。