在我国，每年产生的废旧轮胎大约为1.4亿条，而且每年以两位数的速度在增长。如果对这些废旧轮胎处理不当，就会产生严重环境污染问题，同时也造成了橡胶资源的严重浪费。将废旧轮胎制成胶粉不但解决了废旧轮胎的环境污染问题，而且还产生了一种再利用资源，使橡胶资源的综合利用在一定程度上得到了可持续发展。我国是一个橡胶资源极为匮乏的国家，所以对废旧橡胶如何再回收利用显得更为重要，故对胶粉制备技术的研究具有重要的战略意义。本论文研究的内容和思路如下：（1）通过对废旧轮胎粉碎方法的对比分析以及对废旧轮胎常温粉碎工艺过程的研究，结合废旧轮胎的特性，设计了废旧轮胎胶粉常温法的制备工艺流程；（2）研究了废旧橡胶常温粉碎机理，介绍了物料的粉碎模型理论与物料的粉碎极限理论；（3）通过对胶粉制备成套设备的配置问题的研究，制定了成套设备配置流程图，建立了设备配置评价模型，并且对设备配置评价模型进行了相应的计算分析；（4）根据胶粉“质”与“量”的要求，确定了废旧轮胎辊压粉碎机的主要结构参数和工作参数，通过实例计算分析的方法，分析了粉碎机辊转速n和辊间隙e与生产能力Q之间的关系；（5）通过对辊压粉碎机粉碎过程的进一步研究，将废旧橡胶的粉碎过程分为3个阶段：大胶粒单颗粒粉碎阶段、小胶粒层压粉碎阶段和胶粉回弹阶段，并且建立废旧橡胶辊压机粉碎过程的力学模型，进一步对粉碎过程进行了理论分析；（6）建立了废旧轮胎辊压机粉碎过程矩阵模型，分析了胶料被粉碎前后其粒径及粒径分布的变化规律。本文对废旧轮胎胶粉制备技术的研究为胶粉制备技术的理论研究与试验研究提供了理论依据，对胶粉制备技术的研究具有理论意义和现实意义。