聚丙烯(PP)是最具有发展前景的合成树脂之一,高流动,高熔体强度,高透明等是其发展的主要方向。高流动抗冲聚丙烯应具有较好的流动性和韧性,提高流动性一般是通过聚合阶段加快链转移或是熔融造粒阶段的氧化降解从而提高聚丙烯的熔体流动速率(MI)来实现,通过加入乙烯单体共聚合使韧性得到提高。与降解聚丙烯相比,在聚合阶段提高PP流动性的方法对提升产品品质具有很多优点,但由于生产技术的局限性,目前国内大型石化企业仅通过实施过氧化物降解来达到提高产品MI,相关的研发工作也处于起步阶段。本文所对应的研究和开发工作从丙烯聚合的催化机理入手分析,通过本体聚合小试,中试等试验,根据几种主催化剂的特点,优选合适的给电子体,提高ZN催化体系的氢调敏感性,在Hypol工艺聚丙烯中试装置上生产MI大于50g(10min)-1的抗冲共聚PP。通过对新催化体系聚合规律与生产工艺的适应性进行研究,最终提出了工业化生产方案。