随着全球经济一体化和精益生产不断发展,国内外越来越多的企业接纳并采用这种先进的生产管理理念。从汽车制造业到电子工业,精益生产的实施明显地提高了企业核心竞争力,并促使企业取得了显著的成果。本文旨在研究能否将精益生产应用到YLCC公司,用在哪些方面,如何应用以及哪些方面需要改进。文章在以国内外行业大环境为背景的基础上,从工艺布局、工序分析、库存管理、信息化建设这几个方面,分析了YLCC公司管理现状,从而找出了公司目前在中转、运输、管理中所面临的问题。文章进行的主要工作包括:针对精益生产方面现有的相关理论知识,并结合YLCC公司的实际情况,应用工序分析法和平衡技术对生产线工序进行了改善,通过净用时间平均时间柱状图找出了瓶颈工序,通过分析对瓶颈工序提出了改善方案,很大程度降低了瓶颈工序的时间。同时通过工序分析找出了中转现场存在的工艺布局问题,将空车地磅房合理规划布局;通过现场5S管理技术对中转现场进行了提高和改善;通过卸车台位数的计算合理分配了设备和人员;应用存储论知识对库存管理建立模型,在原有EOQ模型的基础上添加约束条件,做出假设“当使用租赁仓库,且租赁仓库的存贮费大于本地仓库存贮费时”求解模型,并通过编程实现模型计算;运用计算机软件工程技术设计了企业精益信息化管理系统。论文研究的成果主要有:通过精益生产方式在YLCC公司的实施,为企业节省了18分钟的工序循环时间,每班提高中转量960吨;5S工作小组有效的改善了车间工作环境,提高了员工的参与度,对全公司推广精益思想起到了积极的作用;通过合理分配资源,给企业节省了2台空车地磅;通过改进EOQ模型优化了库存,解决了库存和需求不明确等一系列问题;精益信息系统的开发在很大程度上提高了员工的工作效率。本文最终得出结论,精益生产方式不仅对制造业有显著的改善能力,同样适用于运输业,研究对象不局限于价值流,以过程为研究对象也可以有效降低成本,提高效率,减少浪费。论文的最后,对再YLCC公司推进精益生产方式进行总结和展望,提出精益生产引进的过程,关键是要深刻了解公司自身现状,然后运用精益生产的思想和方法,提炼出一套针对实际情况切实可行的改进方法。通过本文的研究与论证,在很大程度上为YLCC公司减少了浪费,同时为引进精益生产做出了理论依据,对于能源行业在精益生产方式推行中有很大的借鉴作用,因此具有比较高的理论意义和实际参考价值。