电泳涂料是以水溶性离子型聚合物为主要成膜物质，利用电泳原理进行涂装的一类环保水性涂料。根据被涂工件充当的电极性质，电泳涂料分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料。由于具有防腐蚀性能好、涂料利用率高、低污染等特点，电泳涂料迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛应用。 目前国内阳极电泳涂料产品存在的主要问题是，漆膜硬度不高(2H～3H)，电泳涂层丰满度差，烘烤温度高。由于国内自主开发的电泳涂料产品极少，绝大多数是从国外引进生产工艺而进行生产，因此，研究开发新型阳极电泳涂料产品有着重要的理论和实际意义。 针对目前阳极电泳涂料中使用的丙烯酸树脂酸值、羟值都较低的情况，首先通过溶液聚合法制备了高硬度阳极电泳涂料用的高酸值、高羟值的丙烯酸树脂，并对合成树脂进行了相应的表征。通过选择丙烯酸共聚物的水溶性、分子量、交联基团、玻璃化温度等指标来调整树脂合成的工艺和配方。分析了树脂水溶性的影响因素；考察了引发剂、聚合温度、单体浓度、滴加速率等因素对分子量大小及分布的影响。研究发现，丙烯酸树脂在酸值50～110mgKOH／g、羟值在50～150mgKOH／g范围内时，树脂水溶性好，且漆膜的耐水性符合要求。合成过程中，引入了少量的甲基丙烯酸异冰片酯单体，研究发现该单体不仅能有效改善高酸值、高羟值丙烯酸树脂合成中粘度较高的状况，而且对漆膜外观有明显改进，显著提高了漆膜的丰满度，并试图从单体结构上对这一现象进行了简单分析。 对电泳涂装过程进行了较为深入的研究。考虑到溶解电流的存在，对电泳过程中的涂膜增长动力学方程进行了修正，得到下述方程： 修正后方程的计算结果与实验值比较符合。此外，对影响电泳涂装效果的工艺参数进行了分析讨论，确定了体系适宜的电泳涂装工艺条件。研究表明，当漆液固体分为8～11％，电泳电压为90～150V，电泳时间为90～120s，漆液pH值为7.8～8.2时，所得漆膜厚度适宜、外观良好。 以常用氨基树脂为固化剂，以合成的丙烯酸树脂为基料树脂，配制了丙烯酸阳极电泳涂料清漆，考察了不同酸值、羟值的丙烯酸树脂对漆膜硬度等性能的影响。研究发现，在一定范围内，酸值、羟值升高，涂膜硬度上升，综合性能变好。当丙烯酸树脂酸值为75mgKOH／g，羟值为100mgKOH／g时，漆膜硬度可达5H，附着力1级，且与氨基树脂相容性好。采用原位红外分析法初步探索了漆膜固化反