实现精密播种的关键部件是排种器,其工作性能将决定着播种的精准度、稳定性以及种子的出苗率等等。而目前常用的机械式排种器仅仅能满足常规稻3-5粒／穴的播量要求,很难达到杂交稻、超级稻2±1粒／穴的精准播种要求。本文在对国内外现有的精密播种装置进行深入研究的基础上,分析不同形式播种装置的优点以及所存在的缺点,针对杂交稻、超级稻精准播种要求,采用振动气吸的工作原理,通过振动的方式使种子呈现“沸腾”状态,以实现排种器能够充分地的充种；通过负压吸孔的吸附和清种机构组合作用,达到每个吸孔的定量吸附,在此基础上研制一种振动气吸滚筒振动式精密育秧播种器。通过对排种器排种过程的分析,建立种子在被吸附阶段以及随滚筒运动阶段的力学模型,总结出影响排种器排种性能的主要因素有吸孔的孔型、吸孔的直径、滚筒内的负压以及滚筒的转速,并运用CFD软件对相同孔径下不同类型的吸孔内部流场进行分析,得出直孔型的吸孔吸种效果最好,沉孔型的次之,半球形的吸孔相对较差,然后选取直孔型吸孔,通过变化吸孔的直径以及滚筒内部负压,对滚筒内部气流场进行仿真分析,得出吸孔的孔径和滚筒内负压对吸种效果的影响。最后通过对吸孔的孔型、吸孔的直径、滚筒内负压以及滚筒转速进行试验研究,并通过DPS数据处理软件中的回归分析法建立空穴率和1-2粒入穴率的回归数学模型,通过优化处理,得出当吸孔直径为1.41mm,滚筒负压为4298.5pa,理论空穴率为5.56%,吸孔1-2粒率为86.61%,此时吸种效果最好。本文通过对气吸滚筒式精密排种器进行的理论分析、模拟仿真以及试验研究,总结出了一些实用的规律,这些规律为进一步的参数设计和性能改进提供了一定的理论依据。