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UV固化水性涂料综合具备传统光固化涂料和水性涂料的优点,因不含易挥发的有机溶剂,对环境友好,对人体无危害；采用紫外光固化,干燥速率快,省时节能,降低生产成本；涂料性能稳定,不易燃烧、安全性好,已成为涂料行业的研究热点。国外从20世纪80年代末就开始了UV固化水性涂料的研究,目前已涉及的应用领域主要有塑料清漆、罩印清漆、光聚合物印刷版、丝网印刷油墨、凹版及平板印刷油墨等。本文利用多款软硬程度不同的UV固化水性树脂,通过研究其成膜性能、复配比例、纳米填料等助剂对漆膜性能的影响,探究了其在木器涂装及非极性基材PET喷墨打印涂层上的应用情况,并对所得漆膜性能进行了测试。主要工作总结如下：1、木器涂料是现代生活生产的必需品之一,随着人们生活质量的提高,木器漆的需求和市场都在不断扩大。目前常用的水性木器漆虽然具有无污染、对人体健康无损害等优点,但是仍存在干燥速度慢,耐水性差等缺陷。而正在兴起的UV固化水性木器漆却综合具备UV固化技术和水性涂料技术的优点,既环保又节能省时,且木器漆性能良好。本文分别以UV固化水性树脂-AE做面漆,树脂-AC做底漆配制木器漆涂料,研究了木器漆刷涂工艺、硅溶胶的使用量及消光粉等助剂对漆膜性能的影响，并将成品性能与现行木器漆行业标准进行了比较。实验结果表明：树脂-AC因固化速率慢,硬度小,对底材有较强的粘附性,适宜用作底漆；树脂-AE固化速率快,硬度大,做面漆使用可以得到光滑平整的漆膜表面；而树脂-AE、AC通过复配配制成腻子,可以提高漆膜的打磨性,增加其与面漆的层间附着。另外,研究了硅溶胶、消光粉含量对漆膜性能的影响。当硅溶胶使用量为10%(占树脂)时,漆膜的硬度和附着力均有提高；而消光粉的使用量在≤4%的情况下,可以很灵敏地调节漆膜的光泽度。2、喷墨打印图像质量的好坏取决于墨水的承接物-涂层的吸墨性。涂层中的吸附材料可以将水分迅速吸收,保证墨水染料不发生扩散、不串色、墨滴圆滑、边缘清晰,形成的图像逼真。涂层的主要成分是各种树脂,它一方面要与基材有良好的附着力,另一方面与吸附材料有很好的相容性,以确保喷墨打印图像的质量。本文分别以阴离子和阳离子UV固化水性树脂做PET喷墨打印涂层成膜物,研究了树脂种类、填料含量、填料配比、体系固含量等因素对涂层性能的影响。实验结果表明：阳离子UV固化水性树脂所得涂膜表面性能更加优异,且当使用填料A：气相纳米SiO2=3：1,填料含量占树脂量的30%,体系固含量30%时,所得打印涂层附着力可达1级,铅笔硬度达4H,且耐水性、耐乙醇擦拭性良好。