本文通过静电纺丝法制备了以甲酸为溶剂情况下的丝素蛋白/聚己内酯以75/25、50/50、25/75为比例共混复合纳米纤维膜及丝素蛋白、聚己内酯纯纺纳米纤维膜组织工程支架材料。使用Agilent T150 UTM纳米拉伸测试系统对静电纺丝膜支架中单纤维力学性能进行了拉伸测试。测试结果显示单根静电纺丝纳米纤维的拉伸性能表现比较离散。所制备的静电纺丝纳米纤维拉伸时表现为相似形态,为先进行高模量弹性拉伸,模量在0.5至3 GPa之间,之后应力不再随应变线性增加,而是增长减缓。其表现类似于一般聚合物纤维塑性拉伸的情况。通过分析后对拉伸曲线进行对数拟合,得到了描述静电纺丝丝素蛋白/聚己内酯共混复合纳米纤维拉伸作用下力学行为的函数方程。有利于指导纳米纤维拉伸特性研究。使用扫描电子显微镜对共混纳米纤维膜的结构进行测试,通过Image-Pro Plus®软件对图像进行分析,得到纳米纤维膜的结构参数。根据静电纺丝膜本身的特性,忽略影响其拉伸力学性能的次要因素,保留主要因素,对其进行模拟分析。在对静电纺丝膜结构参数和单纤维力学性能函数方程的分析基础上,构建了理论模型来分析静电纺丝纳米纤维膜的力学性能。模型分为描述单轴向拉伸变形模型和双轴向拉伸变形模型。并分别进行实验对模型所模拟的拉伸结果进行验证。研究丝素蛋白/聚己内酯共混复合纳米纤维的单轴拉伸过程,通过将条件理想化,忽略影响其力学性能的次要因素,得到了用于描述其单轴向拉伸变形过程的模型。此模型可以提供随混纺比变化情况下静电纺丝纳米纤维膜力学性能变化的规律和理论上的部分解释。使用KES-G1单轴多功能拉伸仪对共混纳米纤维膜的单轴拉伸力学模型进行了实验验证。静电纺丝纳米纤维膜支架双轴拉伸变形过程对于其实际应用更有参考价值。在双轴拉伸不同轴向速率比例变化时,纤维的变形和受力情况也会产生差异。为此建立了静电纺丝纳米纤维膜双轴拉伸理论模型以描述其变化。对于静电纺丝膜于具体应用环境中变形分析有一定帮助。使用KSM-BX545多功能拉伸仪对纤维膜双轴拉伸力学模型进行实验验证,证明了模型具有一定合理性。特别的,本文发现对于静电纺丝膜的双轴拉伸实验中两轴向拉伸速率比例为1?1情况下,经过本文模型计算后证明,具有预测单根纳米纤维拉伸力学性能的潜力。这种方法对于待测试纤维极细情况,具有获得比其他直接进行机械测试的方法更精准数据的能力。通过调节条件获得的不同直径纤维膜,加以此方法可以研究纳米纤维的尺度效应。补充目前实验条件下对于直径100纳米以下纤维拉伸力学性能测试的空白。