装配线在当前大规模生产中具有重要地位和作用。本文在分析现有装配线平衡方法的基础上,针对目前随机型装配线研究较少的情况,根据随机型装配线的特点,对各工作元素操作时间的随机性进行研究,将操作时间转换成确定型时间,建立数学模型、提出相应的平衡方法,并将该方法应用到双边装配线平衡中。在大型产品的装配过程中,由于空间的限制,大多数企业开始使用双边装配线。尽管双边装配线能缩短装配线长度,提高工装、夹具等利用率和工人的工作效率,但由于其结构的特殊性,即各工作元素操作方位的限制和作业先后操作顺序的约束,传统简单的装配线平衡方法已不再适用于解决这类问题,因此本文在结合现有平衡理论的基础上,提出了适用于随机型双边装配线的平衡方法。首先,根据随机型双边装配线的特点,建立了相应的数学模型来解决大型产品装配线平衡问题。在双边装配线中,考虑到伴随工位之间操作顺序、操作时间以及操作方位的相互关联、相互制约,本文提出一种基于操作时间的启发式方法,通过分析各任务的操作时间和操作方位,确定任务的分配顺序以及任务的装配方位。该算法不仅能有效实现随机型双边装配线的平衡,同时为随机型双边装配线平衡问题的数学解析求解奠定了基础。其次,本文进一步提出使用遗传算法来求解随机型双边装配线平衡问题,由于双边装配线比单边装配线结构复杂,在进行解空间搜索的时候,本文采用基于序列的编码方法,同时设计了新的合理的交叉、变异等操作,通过算例分析,验证了该算法具有较高的寻优效率。最后通过对某企业装载机整机装配线为例,使用eM-Plant建立仿真模型,验证以上算法的实用性和有效性,在缩短装配线长度的同时,提高了产量和装配线利用率降低了产品装配成本,具有一定的经济效益。