在供应链模式下,库存管理是供应链管理最重要的环节之一。单一企业存货量的高低不仅影响其经营成本,而且影响整个供应链的服务水平。供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI)、协同规划、预测和补给(CPFR)等供应链库存管理方法相继提出,然而真正实施的企业却寥寥无几。因此,本文从供应链的角度出发,以期使用联合库存管理方法(JMI)解决G公司及其分销商高库存的问题。G公司是一家生产家用空调的生产企业,本文首先从G公司外部供应链和内部供应链两个方面对企业现阶段的库存状况进行分析,并指出了G公司存在的问题,例如G公司实行推式生产策略而罔顾消费者需求导致的库存积压、成品库与分销中心重复设置导致的物流效率低下,以及企业与经销商的互信程度不高、信息沟通很少导致的需求放大效应等。针对上述现状,本文通过对几种方法的对比分析同时结合企业的实际情况,选择运用JMI库存管理模式替代传统各自为政的库存管理模式,借鉴多级库存策略的研究成果,建立了基于JMI的两级库存模型。模型对消费者需求分布、制造商提前期、缺货成本、库存持有成本、运输时间等都加以考虑,经过各种基本假设,建立了实行联合库存管理策略前后的系统成本模型。通过Matlab软件求出实施传统优化策略和联合库存优化策略的安全因子,进而得到实行联合库存管理策略前后的总成本。从中发现,与传统优化策略相比,优化后制造商的成本少量增加,而分销商的成本却大量减少。因此,本文还提出了库存成本按比例分摊模式,以期解决制造商、经销商之间的矛盾。最后,本文建立了联合库存模式下基于Flexsim的库存仿真模型,模型中假设系统存在一配多(一台外机配套多台内机)的情形,还考虑了G公司的产品配套、产能约束、人员设备的配备和运输机工作时间等因素进行仿真分析,以期能给企业一个更有实际意义的参考。随着家电市场下行,销量下滑,高库存已成为各个家电企业的硬伤。高库存问题严重制约了企业的发展,如何解决家电高库存问题成为家电行业的主要难题。希望本文的研究成果对相关家电企业的库存管理具有一定的借鉴价值。