本文针对炼厂催化裂化再生烟气的污染控制，进行了气液撞击流洗涤器的脱硫性能试验以及相关的数值模拟工作。 实验室冷态试验详细考察了液相操作参数、气相操作参数以及液气比等因素对单级、两级撞击流洗涤器脱硫率的影响，得出了单参数影响规律，结果表明，单级脱硫效率可达92％，双级可达98％以上；提出并回归了综合多因素经验公式；根据影响脱硫效率的主要因素绘制了等脱硫率图，该图可供设计和生产操作时参考。试验还考察了喷嘴在洗涤器中的高度和喷嘴结构形式对撞击流洗涤器整体性能的影响。修正了原脱硫效率公式，加入了喷嘴的高度位置H的影响；根据气液两相在洗涤器中不同行为把洗涤段分为洗涤液喷射段和气液并流下落段，分别回归了这两个区域的阻力公式。并对此分析了采用螺旋喷嘴和1＃喷嘴时洗涤管的脱硫效率和压降，可为洗涤器的喷嘴选择及洗涤器的设计参考。 在热态中试装置上进一步研究了撞击流洗涤器脱硫特性，试验结果表明，各因素对脱硫率的影响与实验室小试规律相似；初步研究了结构参数对喷嘴性能的影响，得到了优化结构的Ⅱ型喷嘴；根据试验数据回归了阻力损失计算公式，绘制了等脱硫率图和双因素等阻力曲线图，并得出最佳操作工况，试验证明该工况操作稳定，各项指标符合设计要求。 用流体力学软件FLUENT模拟了单相条件下洗涤器内部受限射流和纯气相撞击流的流动行为，作了速度场和压力场的分析和比较，为进一步展开两相撞击流的模拟工作奠定了较好的基础。