长玻纤增强反应注射成型是一项应用前景广阔的聚氨酯塑料成型技术,但在我国尚处于初级应用阶段,在实际生产中还存在许多工艺问题。本文结合国内某知名汽车内饰件公司最新引进的16/40型LFI长玻纤增强反应注射成型生产线,对长玻纤增强反应注射成型制品的质量问题进行了研究。(1)通过分析长玻纤增强反应注射成型工艺及其特点、聚氨酯制品成型定型原理,确定了影响成型过程和制品质量的主要工艺参数。(2)分析了生产中制品缺陷的产生原因,提供了各种缺陷的解决措施,为改善制品质量提供了指导方法。(3)利用模流分析软件MoldFlow对料液的充模过程进行了模拟分析,探讨了充模过程中缺陷产生的机理;针对气泡缺陷进行了工艺参数的优化,确定了不产生气泡缺陷的最佳浇注长度、物料温度和合模时间等工艺参数:通过变更浇注轨迹减少了气穴的数量,调整了气穴的分布位置,并为浇注轨迹的制定提供了可遵循的原则。(4)利用MATLAB软件完成对PU体系固化冷却过程的数值计算和分析,得到体系温度和反应程度的变化规律:对工艺参数的影响进行分析,结果显示模具温度对PU制品成型影响最大,设置高的模具温度能得到优良的表面质量,并有效缩短脱模时间。