计算机技术、控制技术和通信技术的发展，为实现高水平自动化提供了强有力的技术工具，给生产过程自动化的发展带来了深远的影响。工业控制系统已经从常规仪表和继电器逻辑控制系统发展到了PLC和集散控制系统(DCS)，在基础自动化级和过程控制管理级普遍采用计算机网络技术，工业自动化进入到计算机集成系统时代。 本课题的主要内容是对真空炉集散控制系统的开发流程和使用性能进行研究。具体包括控制系统的总体设计、软硬件选择和架构、系统优化、安装调试等内容。整个系统可以分为三个部分：上位机(PC)和下位机(PLC)，另外还包括通信线、电缆、各类仪表等配套设备。上位机与下位机之间通过RS-232/422进行通讯，把上位机编制的程序和控制指令下载到PLC中，同时把PLC中的数据传递给上位机显示、存储。上位机与温控仪之间采用RS-232/422进行通讯，可以把温度曲线号、PID控制参数、报警方式等指令发送给温控仪，温控仪可以把当前的温度值反馈到上位机。上位机软件开发采用可视化编程工具VB6.0，利用面向对象的软件开发思想设计，程序包含数据处理、参数显示、控制调整、安全报警等模块。下位机程序编制使用PLC自带软件包，程序主要完成数据采集、转换、传递任务以及实现各种工艺控制、连锁保护等控制回路功能。最后，总结了控制系统应用的效果并提出未来的技术发展方向。 实际问题往往千差万别，但是通过本课题的研究工作，希望能为开发性能良好的真空炉集散控制系统提供一条有效的参考途径。