带式输送机是现代最重要的散状物料输送设备。带式输送机滚筒是带式输送机的重要传动部件，它的作用有两个，一是传递动力，二是改变皮带运动方向。带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统安全性和可靠性。在目前情况下，国内滚筒的设计一般是采用近似公式，但是，这样设计出来的产品和工程实际有一定的差距，它的安全性、可靠性难以保证。因为滚筒是一个复杂系统，各个部件的强度和刚度都互相影响，单方面的增加尺寸可能会给其它部件带来不利的影响。本文将滚筒视为一个整体，在保证总体系统可靠性的原则下，运用优化设计的方法对其进行结构设计，并在此基础上开发出带式输送机滚筒的通用计算程序和自动绘图程序，实现了参数化设计，缩短了设计周期，提高了工作效率。主要内容包括以下三个方面：(1)带式输送机滚筒的分类和受力分析。滚筒结构大体分为滚筒壳、滚筒轴、辐板、涨套、轮毂、轴承座六大部件。为进行软件设计对带式输送机滚筒进行了分类。将滚筒分为铸焊结构驱动滚筒、铸焊结构从动滚筒、焊接结构驱动滚筒、焊接结构从动滚筒四种基本类型。(2)带式输送机滚筒的优化设计。为了进一步提高传动滚筒的整体强度、寻求最佳参数组合，采用了优化设计的方法对传动滚筒作进一步的分析。以滚筒的应力、变形等为约束条件，对滚筒的筒皮厚度、接盘厚度、轴的直径、接盘间距和轮毂结构尺寸等进行系统设计，协调各个部件之间的尺寸关系。(3)带式输送机滚筒自动绘图程序的开发。该部分以AutoCAD2002为支撑平台，在VisualBasic6.0开发环境中，采用面向对象技术编程方法，开发了一套完整的参数化滚筒绘图系统，能够自动调用优化设计后的结果完成相应图纸的绘制工作。