近年来全球制造业的市场竞争不断加剧,在短时间内研发和生产出质量高、成本低的产品成为各个企业的追求目标。虚拟装配技术的出现为实现产品设计、工艺和装配的并行工作提供了很大的支持和保障。利用计算机进行虚拟装配的工艺规划研究,推理出产品的装配序列,确保在装配过程中产品装配序列的可行性和最优性,对于提高产品的质量,降低企业的生产成本,缩短产品的生命周期具有重要的意义。二十世纪80年代末,以过程集成为核心的并行工程进一步提高了产品的制造水平。进入九十年代,制造技术向更高水平发展,出现了精益生产、虚拟制造、敏捷制造等新概念。虚拟装配是虚拟制造技术的核心,在设计产品的过程中,虚拟装配利用计算机模拟仿真零部件装配过程,验证产品的零部件间装配关系是否合理,其中包括顺序性、方向性、可达性、公差配合以及干涉情况等方面的内容。虚拟装配有助于对产品零部件进行虚拟分析和设计,能够解决零部件从设计到生产过程中所出现的问题,进而达到缩短产品的研制周期、降低企业的生产成本、优化产品的性能的目的。本文对面向虚拟装配的工艺规划技术进行了有益的探索与研究。在研究国内外装配工艺规划的基础上,利用三维设计软件,建立仪表板的三维数字化模型。在对产品进行虚拟装配的过程中,检查装配的顺序是否合理,装配过程零部件是否发生干涉,对发生干涉的找出消除的方法并改进使之合理。在计算机上实施产品的虚拟装配,可尽早发现设计缺陷,减少返工和更改次数,使得设计工作成为面向装配的设计,使并行工程的思想得到较好的体现。虚拟环境下的装配工艺规划技术的研究对于虚拟装配技术的研究和开发具有十分重要的意义。