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该文系统地研究了芳纶纤维的形态、物理化学性能,结合对杜邦纸样的剖析,利用FQA、IR、DSC、XRD等测试手段,通过试验确定了芳纶沉析纤维与短切纤维的各项参数.通过正交及单因素试验,利用多媒体显微镜、SEM、Z电位测定仪等测试手段,对芳纶沉析纤维打浆、纤维配比、抄片方式、优选助剂及效果机理等进行了研究,确定了芳纶纸湿法成形工艺,并对湿法成形机理进行了研究.通过正交及单因素试验,利用DSC、SEM、XRD、多媒体显微镜等测试手段,确定了芳纶纸的热压工艺,并对热压工艺进行了研究.最后形成了一套芳纶纸的生产工艺及其相关机理.确定芳纶纸湿法成形工艺如下:短切纤维纤度1.5D,长6mm;沉析纤维打浆度45°SR;纤维配比为沉析纤维:短切纤维=3:2;助剂为PEO,用量0.12﹪;分散工艺为标准分散器转速为短切纤维1000转,加入沉析纤维后再2000转.芳纶纸湿法成形与PEO作用机理为:PEO的加入限制了芳纶纤维的运动自由度,能形成并稳定芳纶纤维网络,其醚氧键末共用电子能与芳纶纤维电子接受体产生缔合作用,芳纶纤维NH-CO基团,能与水分子形成氢键等.确定芳纶纸热压工艺:辊速2m/min;压力140bar;温度240℃;热压次数3次.芳纶纸热压机理为:芳纶a型转为β型;热压提高了芳纶纤维大分子的线性度;纤维表面熔结;皮芯层有序微区结构变迁等.在以上热压工艺条件下,芳纶纸主要物理指标为:拉伸强度49.01 N/mm2,撕裂度1460mN,伸长率8﹪,耐压强度19kv/mm,介电强度1.13,介电损耗角正切0.010.所有指标均超过课题协议指标.另外该课题在实验室双圆网纸机、浙江新华纸厂斜网纸机、浙江纸所四圆网纸机都进行了中试,中试产品经用户杭州泰达实业有限公司试用检测,各项指标均超过课题协议指标,能满足使用要求.