缩短拆模时间,提高模板的循环利用率,改善混凝土结构成型质量,是新型模板工程亟需解决的技术难题。铝合金模板体系早拆技术的应用,既改善了模板材质,又提高了施工效率及混凝土结构成型质量,具有广阔的应用前景。铝合金模板系统由两个体系和一个技术组成,即模板体系、支撑体系及早拆技术。本文依托贵州省人民大会堂配套五星级酒店、综合楼工程中铝合金模板体系的施工运用实况,采用理论计算分析与现场实测验证相结合的研究方法,针对早拆技术进行研究,主要研究工作和取得的成果分述如下:一、从技术与经济指标角度,详细分析了铝合金模板与钢模板、传统木模板的综合效益,结果表明:在高层建筑和大空间建筑等大型项目中,使用铝合金模板有诸多优势,能产生更好社会效益与经济效益。二、利用新成熟度法建立混凝土早期强度预测及拆模时间推算公式,运用推算公式计算得到本课题所依托工程实例所在地贵阳地区冬季(十二月~次年二月)每月施工达到楼板模板早拆强度所需时间,即不添加外加剂(早强剂、防冻剂)的C40普通硅酸盐水泥混凝土楼板早拆龄期分别为:十二月约为7.2天(172.8小时)、一月约为8天(192小时)、二月约为7.2天(172.8小时),掺外加剂另需按实际情况具体分析。实时评定混凝土的实际强度,有条件的可进行早拆后结构的响应实时监测,均有利于拆模强度和时间确定的准确性。三、结合实时测定的混凝土早龄期强度、SAP2000数值仿真及楼层梁板响应实测结果对比分析、及支撑体系稳定系验算,研究表明:本课题所依托工程实例的铝模板早拆后,楼板上施工作业荷载对楼板结构影响较小,支撑体系稳定性满足《钢结构设计规范》(GB50017-2003)要求,并从技术与管理两个层面提出防止板顶裂缝出现的控制措施。四、采用MIDAS/Gen有限元计算分析的方法对影响铝模板早拆的因素进行了研究,结果表明:(1)板顶应力变化对混凝土强度等级不敏感;高强混凝土更适用铝模板早拆;(2)拆模强度达到60%强度设计值之后,更有利于模板早拆后的混凝土结构安全与质量;(3)楼板厚度越厚,板顶拉应力值越小,越有利于抵抗开裂,楼板厚度较大的工程更适用铝模板早拆施工工艺。(4)支撑间距≤1.5m时,支撑杆处板顶拉应力值变化较小,更利于早拆;承受较大楼面荷载的楼板,铝模板支模设计及早拆施工时应控制支撑间距≤1.5m,否则将会出现楼板裂缝隐患;(5)楼面荷载越大,板顶拉应力值越大;承受均布荷载时,板顶拉应力变幅较小,板顶拉应力变化对均布荷载不敏感,即均布荷载形式更有利于铝模板早拆施工。底模拆除后,控制楼板上施工作业荷载大小,及材料堆载尽量以均布荷载出现,有利于铝模板早拆。