可编程控制器(PLC)是近年来发展极为迅速,应用极广,以微处理器为核心,集微机技术、自动化技术、通信技术于一体的通用工业控制装置。由于其高性能、低成本和在恶劣环境中的高可靠性,被广泛应用于工业控制领域。随着PLC控制技术在国内外的快速发展,在工业生产中采用PLC技术来控制钢管修磨也同样得到了一定程度的发展。为了保证设备在安全、稳定的环境下运行,PLC发挥着巨大的作用。另外,PROFIBUS现场总线把PLC和现场设备连接起来,从而实现了PLC输入与输出之间的通信。本文采用西门子公司S7-300型PLC作为主电气控制系统对原有生产线进行改造,通过PLC的STEP7控制程序来完成钢管修磨一系列操作过程,相对于原有控制系统有了根本性的变化。改进后的生产线采用完全自动化、智能化的操作系统,电气控制系统采用基于PROFIBUS现场总线分布式结构。该系统的生产控制系统目前已经得到了应用,实际运行表明：该系统提高了钢管修磨的稳定性,提高了修磨质量,生产效率也得到了较大提高。