我国煤矿资源丰富，在炼焦过程中产生了大量的焦化苯。焦化苯是精细化工中间体的重要来源，作为重要化工原料之一的苯，就可以通过焦化苯精制而得。我国的焦化苯资源极为丰富，但由于含有各种杂质，特别是硫化物如噻吩（质量分数0.2%¹.6%）等，在反应的过程中，硫化物容易使得催化剂中毒，排放后对环境造成污染，限制了它的进一步深加工利用。为了直接用于化工合成，必须预先进行脱硫精制，特别是要脱除其中含量较高的噻吩。本文首先总结了焦化苯脱硫工艺的几种方法，然后详细介绍了利用F-C酰基化反应分离苯和噻吩的方法。2-乙酰噻吩具有高的附加值，在制药领域应用非常广泛。实验中把噻吩转化成2-乙酰噻吩，增加苯与硫化物的沸点差，使得产物易于分离。本文采用了各种固体酸催化剂代替传统的环境污染较严重的液体酸（AlCl₃，BF₃，H₂SO₄等），来催化噻吩的酰化反应，实验过程中测试了几种固体酸，其中转化率和选择性最高的是Mont-K10。同时，本文对Mont-K10催化剂的反应寿命进行了测试，结果表明其稳定性和再生性能均较好。本文最后利用原位傅立叶变换红外仪测定了Mont-K10的表面酸性，讨论了固体酸催化酰基化反应的机理。