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大豆蛋白来源广泛、环保无毒,但纯大豆蛋白的耐水性差,剪切粘接强度较低,难以满足作为材料的需要,限制了它们在材料领域的广泛应用。提高其可加工性和耐水性成为应用开发中必须解决的问题。因此需用物理、化学、生物等方法对其进行改性。本文在对大豆蛋白胶粘剂的研究现状综述基础上,采用白乳胶和聚乙烯醇与大豆分离蛋白(SPI)共混的方法制备PVAc/SPI及PVA/SPI共混胶粘剂,并对其结构和性能进行研究。以大豆分离蛋白为原料,首先用尿素或十二烷基磺酸钠对SPI进行展开改性,考察了SPI分子二级结构中a-螺旋、p-折叠、p-转角以及无规卷曲结构含量的变化。通过圆二色性光谱测试估算出处理后其二级结构各成分的含量,发现处理后SPI分子二级结构中α-螺旋含量下降、无规卷曲结构含量上升。然后加入白乳胶与经过初步改性的SPI胶粘剂共混,同时加入六次甲基四胺作为交联剂,制备出具有较高干、湿态剪切粘接强度的PVAc/SPI共混胶粘剂。通过傅里叶红外光谱(FT-IR)、热失重(TG)、差示扫描量热仪(DSC)等手段对该共混胶粘剂的结构和热性能进行分析,研究结果表明,当经过尿素初步改性的大豆蛋白胶与白乳胶质量比10：1、共混时间1h、交联剂质量1.0%、交联时间1.5h时,制备了性能良好的共混胶粘剂；在热压温度140℃、热压时间1min/mm、热压压强1.2MPa、涂胶量300 g/m2条件下压制三层胶合板,按照Ⅰ类胶合板测试方法测定干态和湿态剪切粘接强度分别为2.01 MPa和1.04 MPa。FT-IR和TG测试结果显示,共混体系有缔合氢键的形成,但没有新的化学基团的反应。由于六次甲基四胺在水溶液中容易分解成甲醛和氨气,甲醛的存在对本研究具有一定的制约。本文另采用对羟基苯甲酸甲酯将甲苯-2,4二异氰酸酯(TDI)进行封闭处理,制备一种惰性交联剂。结果发现,异氰酸酯与封闭剂摩尔比1：3.0、反应时间3h、反应温度为80℃、添加占异氰酸酯与封闭剂总量0.5%的催化剂时,能够获得最理想的封闭效果,FTIR分析显示-NCO基团在2254 cm-1处的特征峰完全消失。以SPI为原料,用尿素对SPI进行展开改性,然后与聚乙烯醇(PVA)共混,使用合成的封闭异氰酸酯作为交联剂制备PVA/SPI共混胶粘剂。通过傅里叶红外光谱(FT-IR)、固态核磁共振(NMR)、扫描电镜(SEM)等手段对该共混胶粘剂的结构和性能进行了分析。当经过尿素初步改性的大豆蛋白胶与PVA质量比12：1、共混时问1h、使用1%封端TDI做交联剂、交联2h时,制备了性能良好的共混胶粘剂,粘度12.8Pa.s,固含量25.1%；在热压温度130℃、热压时间1min/mm、热压压强1.2MPa、涂胶量250g/m2条件下压制三层胶合板,按照Ⅰ类胶合板测试方法测定于态和湿态剪切粘接强度分别为1.96MPa和0.89MPa。FT-IR、NMR等测试结果表明,采用封端异氰酸酯作为交联剂制备的PVA/SPI共混胶粘剂体系中没有化学基团的反应,也没有氢键等物理结构的缔合。PVA/SPI共混胶粘剂完全处于一种物理混合的状态,这种稳定的状态有利于共混胶粘剂保存更长的时间,提高适用期。