地毯作为一种软质的铺地材料,因其隔音、吸尘、缓冲磕碰等优点,拥有广阔的发展前景,其中簇绒地毯由于劳动生产率高、成本低等优点从而迅速占领市场。簇绒地毯大都是涂敷胶乳使绒簇固定,但这种传统的背胶工艺存在效率低,能耗高,烘干时污染环境等问题。本研究以热熔性粘合剂为粘接材料,运用原位植入技术将热熔性粘合材料在地毯织造或后整理过程与簇绒地毯相结合,加热冷却后即可达到粘接绒头的效果,这种地毯绒头固结方式可以摒弃胶乳涂敷工艺,进而达到保护环境,简化生产工艺的效果。本论文综合研究共聚酰胺（PA）、共聚酯（PES）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）三种热熔粘合衬的理化性能和其粘接地毯产品品质,研究结果表明PA热熔粘合衬更为适合粘接尼龙簇绒地毯。其次,针对簇绒地毯开展热熔性粘接材料原位植入技术研究,研究表明热熔粘合衬与底布一同植绒,然后再附上基布进行热粘合,簇绒地毯绒头拔出力最大。通过单因子变量方法,探究了热粘合温度、热粘合时间、热熔粘合衬铺放量对地毯绒头拔出力的影响,并采用二次通用旋转组合设计,优选出生产工艺为:热粘合温度135℃,热粘合时间104 s,热熔粘合衬铺放量300 g/m~2。最后,对优选条件下PA粘合衬粘接的无乳胶簇绒地毯和传统背胶簇绒地毯按照国家标准对绒头拔出力、背衬剥离强力、尺寸稳定性、折皱回复角、翘曲程度和耐磨程度进行对比研究,结果表明:无乳胶地毯平均绒头拔出力为22.72 N,传统背胶地毯平均绒头拔出力为19.24 N;无乳胶地毯生产方向背衬剥离强力为96.15 N,垂直于生产方向背衬剥离强力为119.82 N,传统背胶地毯生产方向背衬剥离强力为24.87N,垂直于生产方向背衬剥离强力为41.91 N;无乳胶地毯生产方向尺寸变化率为-0.11%,垂直于生产方向尺寸变化率为-0.15%,传统背胶地毯生产方向尺寸变化率为-0.13%,垂直于生产方向尺寸变化率为-0.22%;无乳胶地毯生产方向折皱回复角为156.2°,垂直于生产方向折皱回复角为168.4°,传统背胶地毯生产方向折皱回复角为153.1°,垂直于生产方向折皱回复角为162.7°;无乳胶地毯翘曲为0.85 mm,传统背胶地毯翘曲为1.56 mm;无乳胶地毯平均磨损比率为0.59%,传统背胶地毯平均磨损比率为0.89%。无乳胶簇绒地毯在性能方面优于传统背胶簇绒地毯。