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Incone1718(IN718)合金是一种沉淀强化型镍基高温合金,其具有较好的抗氧化、抗腐蚀性,所以被应用在多种领域。选区激光熔化制造(SLM)克服了原本锻造、铸造以及机械加工带来的问题,所以被许多研究者用于制作高温合金零件。热处理作为传统制造镍基高温合金改善性能的常用方法也被用于SLM-IN718合金的性能改善。本研究依据IN718合金的TTT曲线对合金进行了固溶处理,固溶+时效处理,时效处理。(1)为了研究热处理对SLM-IN718组织演变的影响,对激光熔化制造IN718合金进行了三种热处理:720℃/3h+620℃/3h的双时效处理,950℃/1h+72℃/3h+620℃/3h 的固溶时效处理,1050℃/1h+720℃/3h+62℃/3h 的固溶时效处理。发现沉积态下的SLM-IN718合金呈现出“鱼鳞”状圆片叠加而成的熔池边界,并且可以观察到,柱状晶粒跨越几个熔池层生长。经过双时效处理后的SLM-IN718合金鱼鳞状的激光熔化制造痕迹消失,晶粒形貌无明显变化,但是柱状晶间开始析出二次相。在合金进行950℃固溶+双时效处理后,晶界变得更加清晰,且有球形和针状的二次相在晶界上析出;在合金进行1050℃固溶+双时效处理后,柱状晶发生重结晶,形成细小均匀的等轴晶,并有大量孪晶生成,二次相在晶界和晶内大量析出。(2)为了研究固溶处理温度和时间变化对SLM-IN718合金硬度的影响,在950℃～1250℃之间对SLM-IN718合金进行固溶处理,固溶时间定为0.5h或者1h。发现当固溶处理温度相同时,固溶处理时间越长,SLM-IN718合金的硬度降低。当固溶处理时间相同时,固溶处理的温度越高,SLM-IN718合金的硬度越低。(3)为了研究单独时效处理对SLM-IN718合金冲击韧性和硬度的影响,在720℃对合金进行了 3～6h的单时效。发现随着时效保温时间的延长,合金的冲击韧性先快速下降,随后趋于稳定。时效4-6小时的IN718合金的冲击韧性比时效3小时的718合金降低了 26%-28%。但合金的硬度先快速上升,后趋于稳定。时效4-6小时的IN718合金的硬度比时效3小时的合金的硬度提高了 22%-29%。(4)研究了 720℃/8h+62℃/8h双时效处理对SLM-IN718合金垂直面和水平面力学性能各向异性的影响。发现SLM-IN718合金在垂直面和水平面存在各向异性。在垂直面上柱状晶粒择优取向生长,在水平面上晶粒呈现出蜂窝状的等轴晶结构。且沉积态SLM-IN718合金水平面和垂直面上的拉伸性能不同,水平面的强度更高,塑性低于垂直面。经过双时效处理后,水平打印样品和垂直打印样品的强度都有所提高,塑性下降。垂直面与水平面的屈服强度和抗拉强度差值比下降,但是伸长率差值比上升。说明双时效处理可以降低SLM-IN718合金强度各向异性但不能降低其塑性各向异性。