叶片式磨轮再生机改进设计研究及离散元分析

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铸造行业是制造业中的基本行业,各个行业的发展都离不开铸件。我国已经是世界第一铸件产量大国。铸造行业是能源以及资源耗能较多,污染严重的行业。据统计,我国整个铸造行业每年产生的旧砂总量约为3000多万吨。如果不对这些旧砂再生利用而是排放出去,是对我国有限的石英砂资源的极大浪费,其次是环境的严重破坏。旧砂再生技术能够将旧砂再次利用,不但减少了对环境的污染,而且节约了新砂的使用量,最终为企业带来经济效益。本课题来自国家自然科学基金项目,项目名称:《铸造粘土(混合)旧砂再生作树脂砂型芯机理及工艺的研究》,项目批准号:50665004。目前国内外已经开发了一些旧砂再生处理方法和设备,但是近年来一些新型有机粘结剂的应用,对旧砂再生设备的要求也更高,所以有必要研究一些新的方法和设备。叶片式磨轮再生机是一种新型的旧砂再生设备,它是利用砂轮与叶片组的相对转速差,通过砂轮和砂轮缝隙对砂粒的挤压、摩擦、碰撞为主要机理的一种干法再生设备。本文针对原有叶片式磨轮再生机进行研究,发现再生砂的含泥量过高,再生效果并不理想,因此有必要对原有叶片式磨轮再生机进行进一步的分析研究。对原有叶片式磨轮再生机进行多处改进设计,主要解决了叶片难于安装、砂轮两侧漏砂、叶片组不能转动等问题。通过调整加工时间、砂轮线速度、叶片与砂轮距离、叶片的数量这四个参数,对改进后的实验样机,进行实验。通过对实验结果的分析,得到了使叶片式磨轮再生机再生效果最好的一组参数。通过与原有实验样机结果的比较,发现改进后叶片式磨轮再生机比原有叶片式磨轮再生机的再生效果有明显的提高,本文叶片式磨轮再生机的改进比较成功。本文用离散元软件PFC3D对叶片式磨轮再生机构建简化的模型,并对砂粒在叶片式磨轮再生机内部运动情况进行简单的分析,得到了砂粒在叶片式磨轮再生机内部的运动过程以及能量的变化情况。
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