电力设备的改造工程不断地进行，服役期限接近或超过临界极限的设备比例数仍然很高，尤其是高压配电装置，包括高压断路器。高压断路器运行的实践表明，影响其工作可靠性的重要部件是支柱瓷绝缘子，其机械强度是必须检查的重点。断路器和高压开关由于绝缘子的破损造成的故障率依然是很高的，伴随绝缘子的老化报废几率增加。实践证实，多数情况下，上述设备破坏的主要原因在于瓷件生产过程的基本工艺规范不当，或者受变化的温度及开关动作产生的疲劳损坏。绝缘子的破坏导致用户停电和事故。许多电网企业和电站的工作实践表明，防止这类破坏的行之有效的方法是在绝缘子运行过程中，找出它们外部和内部的缺陷。为此，国家电网公司已经颁发了《72.5kV及以上电压等级支柱瓷绝缘子技术监督规定》。这些规定的付诸实施，显著地推动了电力企业及时采取措施和手段去诊断绝缘子的技术状态。本文以带隔离刀闸开关的支柱绝缘子为研究对象，以云南电力研究院金属研究所的各类实验设备作为依托，对比各种传统的支柱绝缘子检测方法，以寻求一种快速、准确、安全并且可带电作业的检测方法。经过检测绝缘子的厂家的设备和技术推荐，也同时查阅相关无损检测大全和国内外的资料，发现振动声学检测，俗称声振检测理论上可以满足这些要求，因此本文以声振检测作为方法，通过有限元软件ALGOR进行振动计算，模拟相应的各种缺陷量，查看相应的模态信息的变化，从理论上验证其方法的可行性；再通过实验室对支柱绝缘子的测频实验和进行110kV及220kV变电站实验，来探讨实际的可行性，我们强调的是可行性，而非很肯定说已经完全成功，主要是集成设备的结果并不令人满意，原因是现场作业中人员动作和环境的干扰使得不敢定性的判断绝缘子问题，需要各方面改进，另外一个是激发的问题，由于高压绝缘子个体较大，又由于现场是带电操作，找到一个具有足够高能量的激发方式有些困难，这些难点都需要学者们深入的研究，这里希望通过对声振方法在支柱绝缘子强度检测中的研究，能够引起各方面学者和生产单位的关注，共同验证和改进此类方法和设备。