论文部分内容阅读
本文根据海洋环境的特殊性，提出了两种建造海洋简易漂浮岛用泡沫混凝土材料，并对其制备方法与配合比进行的系统分析优化。一是采用物理泡沫与水泥净浆机械拌合的方法，对不同水灰比、泡沫与净浆比、添加或浸渍不同数量硬脂酸钙和有机硅两种防水剂等情况下，硬化体的抗压强度、体积吸水率以及在0.1MPA水压下的体积吸水率等进行了研究。二是用聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料制备轻混凝土的方法，通过掺入胶粉制备了密度为400-450kg/m3的漂浮泡沫混凝土，并对最佳的胶粉掺量和泡沫体积掺量等进行了研究，主要结论为： 1.物理泡沫法漂浮混凝土的抗压强度随体积密度的增加而提高，而体积吸水率则随着体积密度的增加而降低；在0.1MPa的水压下，漂浮泡沫混凝土的体积吸水率较之常压下的体积吸水率有明显增大；用定容法以水灰比0.4，硬脂酸钙掺量为1.5％制备了绝干体积密度在400kg/m3左右，抗压强度达到1.2MPa，体积吸水率在10.5%以下，01MPa水压下体积吸水率小于16.5%的漂浮泡沫混凝土。硬脂酸钙防水的机理除了改变毛细孔隙表面性质外，还具有一定的消泡作用，使得样品孔径变大，孔壁变厚，且多为闭合孔，进而使得毛细管数量变少；有机硅防水剂消泡作用较强，使得连通孔增多，即便其改变了毛细孔的表面亲水性，其防水效果也难以有效提高，故而内掺有机硅防水剂的防水效果不及硬脂酸钙。 2.聚苯泡沫颗粒法漂浮混凝土的干体积密度随塑料泡沫掺量的增加而降低，但离散性较大，通过添加胶粉可以改善水泥和塑料泡沫的浆体分离现象，并可使干体积密度的离散性变小，但加入量过多又会增大样品干密度离散性，并增大水灰比，当以水灰比0.51，胶粉掺量为水泥用量的2.5%，泡沫体积分数为95%，硬脂酸钙掺量为水泥用量的1.5%，偶联剂掺量在1%时，样品的干密度集中在400kg/m3，抗压强度达到1.2MPa，体积吸水率在5.5%以下。 3.浸渍有机硅溶液和硬脂酸钙乳液对如上两种方法制备的漂浮混凝土的体积吸水率均有一定的降低效果，但对于已经內掺过防水剂的混凝土，因其吸水率本身已经较低，因而对进一步提升防水效果的作用并不大。