随着模具行业的复苏和产品零件的千变万化，数控加工是保证零件形位公差必不可少的工具，而程序又是加工的先决条件，因此，提高数控程序的编制质量和效率对于提高制造企业的竞争力有着非常重要的意义。在现有的编程方法中，自动编程尽管其功能强大，性能优越，在复杂曲面的程序编制上非人力所及，但其交互复杂，灵活性差，要求操作人员水平较高，且价格十分昂贵，目前在很多单位还没得到应用；手工编程工作量又很大，容易出错，对于简单零件，手工编程尚可胜任，而对于一些形状复杂，特别是具有非圆曲线的零件，用一般的手工编程就有一定的困难，有的甚至无法编出。本文研究的变量参数编程则充分结合两种编程模式，取长补短，很好地解决了在不具备CAM(计算机辅助制造)编程条件下编制非圆曲线零件程序的问题。 论文首先介绍了数控编程的几种方法与各自特点，进而说明了变量编程的意义和目的，变量编程的原理，机床变量的特点和用法，有关变量的循环与转移指令，以及变量编程工艺路线的设计，最后给出了作者在实际生产中碰到的几个典型例题，详细介绍了解决此类问题的思路和程序。希望此文能为从事数控机床编程与操作的同行提供一种新的编程方法，使那些迫切希望学习变量编程朋友尽快掌握这门技术，为解决一些复杂零件的加工程序编制问题以及拓展数控系统的功能方面打开思路。