染料合成由于其成分复杂，污染物浓度高、难于生物降解，因而也是处理难度大、治理费用高的废水。如何通过预处理使染料废水脱色、降低CODCr和提高废水可生化性是染料废水处理过程中的重要问题，探讨行之有效的预处理方法也成为染料废水处理的重要课题。国内处理染料废水普遍以生物法为主，同时辅以化学预处理法，但目前所使用的常规化学预处理方法难以有效的去除废水中高浓度的溶解性有机物和具有生物毒性的物质，从而使废水脱色及CODCr去除效果差，废水可生化性低。本实验针对合成染料生产废水的特点，对混凝法、臭氧氧化法及UV/TiO2/O3氧化法进行了研究，探讨了上述方法对染料废水处理时的影响因素和处理效果，并确定出各自最佳反应条件。　　 混凝实验中分别采用4种不同的无机絮凝剂（FeSO4、PAC、PFS、MgSO4）与不同电荷性及分子量的聚丙烯酰胺（PAM）配合，分别对分散染料废水、弱酸性染料废水和活性染料废水的混凝效果进行了实验，对zeta电位在混凝过程中的变化进行了分析，PAM分子量和投加量及搅拌因素对絮体沉降效果的影响进行了研究。结果表明：FeSO4较其它三种无机絮凝剂的处理效果好。FeSO4通过电中和吸附大幅度降低了溶解性CODCr，辅以PAM架桥和网捕作用实现了高效混凝效果。　　 其次，采用臭氧氧化法对经混凝后的废水进行了生化调节可行性研究，分别就废水初始pH、氧化时间对其CODCr、TOC和色度的去除率及可生化性的影响进行了实验，结果表明：臭氧氧化法对染料废水的处理有明显的效果，CODCr去除率可达74.94％，色度去除率高达97％。实验还考察了UV/TiO2/O3氧化法对废水的处理效果，讨论了催化剂质量浓度、光照强度、初始pH、通气量及氧化时间对有机物降解氧化效果的影响，结果表明：当废水初始pH为9，催化剂TiO2投加量为2.0g/L，臭氧发生器通气量为800L/h，光照强度为500W，氧化2.5h时，该工艺能有效的将染料废水脱色、降解，色度去除率达到99％，CODCr去除率可达80％以上，废水的可生化性得到很大的提高。　　 在上述研究的基础上，本文采用混凝-UV/TiO2/O3氧化法结合DLGS混合反应器和以40～50目负载型TiO2为光催化剂、以高压汞灯为紫外光源、臭氧为氧化剂的UV/TiO2/O3反应器对染料废水进行了废水处理量为2m3/h的中试试验。并对新型反应器和传统反应器及技术组合前后不同染料废水的处理效果进行了比较。结果表明：与传统反应器相比，DLGS混合反应器对废水的处理效果远远优于传统反应器：对弱酸性染料废水而言，其CODCr去除率和色度去除率分别比传统混凝设备提高了94.26％和133.13％；对活性染料废水而言，其CODCr去除率和色度去除率分别比传统混凝设备提高了40.2％和51.82％；对分散染料废水而言，其CODCr去除率和色度去除率分别比传统混凝设备提高了41.91％和39.16％。三种染料废水经混凝-UV/TiO2/O3氧化法联合处理后，废水的色度均有明显改善，其中分散染料废水的CODCr去除率最高，但经UV/TiO2/O3氧化后该废水的脱色效果最差。