目前随着人们生活水平的提高,吸湿透气、穿着舒适的高档型衣物引起了人们极大的关注。醋酸纤维素(CDA)纤维具有挺括性好、穿着舒适、以及光泽亮丽等优点,然而其不高的断裂强度,限制了其服用领域的应用。而具有“人造羊毛”之称的常规聚丙烯腈(PAN)纤维,因其价格低廉、性能优异深受消费者的喜爱。但由于PAN分子结构的特殊原因,导致其吸湿性差、易静电、穿着闷热等缺点。所以,综合上述两种纤维的优点与不足,本课题将CDA和PAN共混纺丝,制备性能优异的CDA/PAN共混纤维,再将自制的共混纤维用碱水法处理,进一步改善其吸水性,制得具有一定强度和满足服用性能的亲水性纤维,有望扩大该纤维在服装领域的应用。对CDA/PAN溶液的流变性能研究发现:稳态测试结果说明CDA/PAN溶液体系属于非牛顿流体,随着PAN含量的增大或溶液温度的降低,非牛顿指数增大,粘流活化能增加;当CDA/PAN含量一定时,粘流活化能随着剪切速率的增大而减小,因此在高含量PAN纺丝原液中,通过提高剪切速率来减小温度对溶液的影响,降低加工难度。动态测试结果说明,储能模量G’和损耗模量G’’均随剪切速率的增加而升高,并且在0.1~100rad/s的剪切速率范围内,未出现粘弹转变点,不同温度下的各种混合溶液大部分呈现出G’<G’’的曲线关系,表现出以粘性为主的特性,即混合溶液的可纺性较好,这对湿法纺丝有积极作用。尤其当纺丝温度选定为60℃时,可纺性最佳。选取不同配比的CDA/PAN共混溶液进行室温下湿法纺丝,通过调节纺丝工艺,得出最佳的纺丝条件为:凝固浴(DMSO的水溶液)温度为40℃,浓度为60%,喷头拉伸比为0.9,一道水浴牵伸1.5倍,水浴温度为60℃,二道沸水牵伸CDA/PAN共混纤维最大的总拉伸倍数为4;在此工艺下,能得到最大断裂强度为2.55cN/dtex的共混纤维,其结晶度为41.78%,取向度为0.791,符合常规服用纤维的性能要求。通过对共混纤维水解工艺的调节,得出最佳的水解工艺为:水解温度控制为90℃、水解时间12min、氢氧化钠浓度15%、浴比为15:1。在此工艺下经过水解的纤维表面粗糙度增大,截面变得疏松,增加了水分子和染料分子的渗透率,且水解后生成的羧基、酰胺基等亲水基团能和水分子形成氢键,与染料分子的结合力增强,从而使得共混纤维的吸水率提高了3~4倍,上染率提升了2%~6%,所以纤维的后处理亲水实验具有重要的现实意义。上述研究表明,CDA/PAN共混纤维有望成为新一代的服用纤维,改进传统纤维的不足,能为人们提供更舒适的穿衣体验。