PP/ABS合金的制备和不同阻燃剂对其性能的影响

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PP(聚丙烯)和ABS(苯乙烯-丁二烯-丙烯腈)是两种用途十分广泛的塑料。ABS比普通塑料价格高,一定程度上限制了其应用,而聚丙烯塑料综合性能虽不及ABS树脂,但其有些方面如耐热性,流动性等优于ABS。研制ABS与PP的共混合金,实现优势互补,扬长避短。本论文进行了两个阶段的实验研究:首先用反应共混法制备PP/ABS合金;在制备的PP/ABS共混合金中进行阻燃添加实验。并对上述两步实验得到的材料进行性能探讨和研究。   本文先选用过氧化二异丙苯(DCP)作为交联剂,选用三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助交联剂,在密炼机里熔融共混制备PP/ABS合金。对制得的的产物进行红外光谱、力学性能测试、熔融指数、扫描电镜测试。结果表明,适当配比的交联剂DCP和助交联剂TAIC能提高PP/ABS共混物的力学性能,促进接枝和界面融合,增强相容性,且添加比例为PP/ABS/DCP/TAIC=70/30/0.2/4(phr)时共混物的性能最好。   然后在制得的PP/ABS合金的基础上,先分别单独添加N,N—四溴邻苯二甲酰亚胺(BT-93W),新型复合阻燃剂FR-6000两种阻燃剂,然后进行BT-93W和阻燃增效剂2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)复合添加。对制得的三种复合材料进行力学性能、极限氧指数,垂直燃烧实验、热性能等测试。结果表明:(1) BT-93W和FR-6000都能有效增强材料的阻燃性能,而在达到相同阻燃等级的情况下,FR-6000对材料的加工和力学性能影响较小,添加效果优于BT-93W。(2)阻燃协效剂DMDPB复合BT-93W使用时,在不影响阻燃性能的情况下,能大幅度减少BT-93W的用量,减少其对材料力学和加工性能的影响,另外DMDPB作为一种交联剂,能进一步促进PP/ABS体系的相容。对比以上结论,DMDPBD和BT-93W复合使用时,材料的综合性能最好。
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