该文是以交大昆机所生产的TH6350卧式加工中心为分析对象,为提高其动态性能指标而立题并开展研究的.为解决TH6350卧式加工中心的动态性能分析问题,首先涉及到其所建模型及分析方法,对理论模型及其分析方法与试验模型及其分析方法进行了对比探讨,由于试验建模及其分析方法能够避免前者在分析结构时处理边界条件、结合部等方面存在的不足;同时TH6350卧式加工中心是由若干部件通过若干结合面而组合的大型复杂结构,其振动模态十分密集;且实践证明,为解决和寻求产品的最佳的动态性能,试验模态分析方法是一种更为经济和有效的方法,为此我们从试验模态分析入手,采用了试验模态分析方法中的稳态正弦相对激振扫频试验与伪随机相对激振试验两个试验方案对该加工中心进行了分析,为真实模拟TH6350卧式加工中心的实际工况,对该加工中心在典型切削工况下进行了受力分析并据此设计了相应的模拟刀杆与支承座,并交由交大昆机加工出来.试验中,激振器安装在支承座上,支承座固定在加工工作台上,激振力同时作用于刀具与支承座,分别通过主轴系统与工作台传向加工中心.这样处理,模态分析就不会漏掉感兴趣的那些模态,同时加工中心在两点或多点受到激励,两倍的激振能量输入加工中心,真实模拟了该加工中心在实际加工过程中的受力状况,提高了测试数据的信噪比和精度.通过对TH6350卧式加工中心进行稳态正弦相对激振慢扫频试验与伪随机相对激振试验,我们建立了微机加必要的软件(MASP V3.10专用分析软件)及一、二次仪表组成较之传统的试验、分析处理系统及试验方法更价廉、简便、快速、准确的模态试验、分析处理系统及试验方法.文中还就模态分析中测试技术、仪器设备、模态参数识别(频域模态参数识别与时域模态参数识别)、试验模态分析的应用以及研究前景等的发展分别加以了阐述,同时对试验模态分析基本理论,模态参数识别中的常用参数识别方法以及试验数据处理等进行了较为详细地分析与讨论.