薄壳成型技术已成为塑料成型行业中新的研究热点，薄壳化因具有突出优点而成为各塑料消费行业追求的目标。但是由于薄壁塑料制件的壁厚减小，使制件的刚性降低，所以对薄壁塑件刚度的研究就非常重要了。本文以大型薄壳塑件显示器后壳为研究对象，首先对国内外薄壳塑件的刚度研究现状分析，然后对薄壳成型技术的关键和特点进行阐述，探讨薄壳塑件的变形原因，以及分析塑件结构对引起变形的影响，对塑化阶段、充模和冷却阶段、脱模阶段对塑件翘曲变形的分析，再对实验试件结构和粘流性分析，在此基础上本文采用试验模态分析法对塑件刚度进行研究分析，在主要阐述多自由度系统实模态分析理论前提下，提出对模态参数用频域法进行辨别的方法。通过对试验采集的结构的输入与输出信号经过参数识别获得模态参数，得到模态固有频率、阻尼比和模态振形，搞清楚塑件结构在某一感兴趣的频率范围内各阶主要模态的特性，通过振形动画能够清晰的观察出塑件的变形，这样可以准确的对结构设计做正确的修改，减少结构的不合理性，提高塑件的刚度。试验首先采用频域识别法进行对显示器后壳薄壳塑件的试验模态分析。采用逐点激励，单点拾振的方法，在薄壳件上布置了299个测点，用锤击法给薄壳塑件以激振，同时测出其响应，接着将信号经A／D转换器进行采样后输入计算机，经处理得到传递函数，再将传递函数进行整体拟合得到薄壳塑件的前十阶模态参数。最后对得到的塑件模态振形动画分析，得出显示器后壳薄壳塑件的承载底面有鼓曲变形，扩口处翘曲变形，刚度不足，这就为下一步的结构设计修改做重要的参考。本文所提供的利用试验模态分析法分析薄壳塑件刚度的方法因其没有对理论的假设，及边界条件的近似性，直观明确，所以在对塑料件的研究中得到越来越多的重视，对大型薄壳塑件的生产中遇到的刚度问题有重要的指导作用。